并且料由上層滑梯轉到下一層滑梯時，正好進行了翻動。底部不出料，上部料塊就不再滑下，整個出料時間完全是可控的(底部出料多少，上部自動加入多少)。窯底有兩個燃燒室，也可用直火式，也可用半煤氣式或沸騰爐式。窯內溫度要求100℃～1100℃，可依靠燃燒室來控制，需使用高溫時，可考慮強制通風。被烘干的α型半水石膏料塊或加熱脫水后的β型半水石膏料塊或煅燒后的Ⅰ型無水石膏或地板石膏料塊，均可用普通球磨機粉磨為熟石膏粉。

氣流煅燒過程中石膏顆粒是懸浮態(tài)受熱，氣固兩相換熱面積大，物料與熱煙氣同向運動，初始溫差大，換熱，同時也可以由直管氣流變?yōu)槊}沖氣流或者布置旋流器等方式，用于擾動氣固兩相流動，使顆粒與氣生相對速度差，強化傳熱效率。在氣流旋流段或擴散段，氣流速度下降，相當于增加了大顆料石膏與熱煙氣的換熱干燥時間，有利于煅燒過程。氣流煅燒設備主要特點是設備緊湊簡約，設備造價低，換熱。

一種用權利要求

1所述的方法或烘干或加熱脫水或煅燒石膏礦石或石膏料球的立式滑坡煅燒窯，是由煙囪、加料斗、出料口、燃燒室及滑梯〔1〕等構成的，其特征在于滑梯〔1〕有4～5層，是由滑梯架〔2〕和滑梯條〔3〕構成的，且滑梯架〔2〕和滑梯條〔3〕的夾角α2為5～50。

6.根據權利要求

5所述的立式滑坡煅燒窯，其特征在于滑梯〔1〕的滑坡傾角α1為30～50。

7.根據權利要求

5所述的立式滑坡煅燒窯，其特征在于它有用來調節(jié)滑梯〔1〕的滑坡傾角α1的調節(jié)托架。

8.根據權利要求

5所述的立式滑坡煅燒窯，其特征在于滑梯架〔2〕和滑梯條〔3〕是由普通鑄鐵或耐熱鑄鐵或耐高溫金屬等制成的。

所有沸騰煅燒爐內石膏的氣流運輸主要是依靠石膏脫干導致的蒸汽來進行，此機器設備可以采用低溫或高溫熱原，石膏入料的均衡及分散、換散熱管方案設計、離心風機加溫及氣流遍及、內部隔板位置及高寬比、熱化學物質的水平或垂直的注入合理布局等是內發(fā)熱管式沸騰煅燒爐方案設計與應用時務必充分考慮的重要。在這其中采用粉塵為熱化學物質的沸騰爐服務設施氣流吹干機器設備，機器設備工程預算低，煅燒質量穩(wěn)定，運用較廣。