單嘴水泥包裝機(jī)小型不干膠標(biāo)簽機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)　

1、技術(shù)的關(guān)鍵是如何保證料的定位精度，現(xiàn)采用夾持定位法，即利用隨行夾具保證料的定位精度。

2、單嘴水泥包裝機(jī)小型不干膠標(biāo)簽機(jī)采用了機(jī)、光、電和微機(jī)一體化技術(shù)來提高貼標(biāo)速度，既保證了瓶在勻速運(yùn)行中的貼標(biāo)，又保證了貼標(biāo)的位置精度。

3、小型不干膠標(biāo)簽機(jī)采用光電檢測(cè)、微機(jī)控制的方法有效地解決料的定位、上標(biāo)、貼標(biāo)等幾個(gè)工位嚴(yán)格的相位關(guān)系要求。

4、小型不干膠標(biāo)簽機(jī)采用一套全自動(dòng)上瓶機(jī)構(gòu)，保證連續(xù)地將瓶送上傳送帶，而且保證上料與傳送帶中的隨行夾具同步和傳送帶申瓶口方向的一致，實(shí)現(xiàn)標(biāo)簽機(jī)連續(xù)地獨(dú)立工作。　

單嘴水泥包裝機(jī)提升機(jī)皮帶打滑故障分析及解決辦法

斗式提升機(jī)是利用料斗帶與頭輪傳動(dòng)軸間的摩擦力矩來進(jìn)行升運(yùn)物料的，料斗帶張力不夠，將導(dǎo)致料斗帶打滑。這時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，調(diào)節(jié)張緊裝置以拉緊料斗帶。若張緊裝置不能使料斗帶完全張緊，說明張緊裝置的行程太短，應(yīng)重新調(diào)節(jié)。水泥包裝機(jī)封口機(jī)封口不牢固故障分析熱封加熱器的加熱溫度偏低或封口時(shí)間偏短，應(yīng)梭查相應(yīng)加熱器的熱封溫度是否偏低。  正確的解決方法是：解開料斗帶接頭，使底輪上的張緊裝置調(diào)至高位置，將料斗帶由提升機(jī)機(jī)頭放入，穿過頭輪和底輪，并首尾連接好，使料斗帶處于將張緊而未張緊的狀態(tài)。然后使張緊裝置完全張緊。此時(shí)張緊裝置的調(diào)節(jié)螺桿尚未利用的張緊行程不應(yīng)小于全行程的50%。

水泥包裝機(jī)夾角故障如何解決？

1. 水泥包裝機(jī)豎封處于動(dòng)作狀態(tài)、未結(jié)束狀態(tài)橫封馬上工作就會(huì)產(chǎn)生夾角?！谠O(shè)定畫面對(duì)豎封 的開始時(shí)間進(jìn)行調(diào)整，使橫封動(dòng)作時(shí)間結(jié)束之后，開始豎封的動(dòng)作。

2. 脫膜板下面的外彈簧是否有？——如果沒有要加刮彈簧，否則會(huì)產(chǎn)生夾角現(xiàn)象，為 了時(shí)充氣量減少，盡量在前后脫膜板下的同樣位置上掛裝2根相同形狀的彈簧。

3. 成型器管壁的尖翅張開不足。——要調(diào)整成型器的尖翅張開度，（張開度太大會(huì)引起夾 角）

4. 豎封皮帶的擋板（成型器后軟擋板）彎曲之后，也會(huì)產(chǎn)生夾角，需確認(rèn)一下。

5.總之，作為前提，要觀察水泥包裝機(jī)產(chǎn)生夾角時(shí)，膜的行走存在左右前后的跑偏情況。

1)如果出現(xiàn)膜行走時(shí)左右跑偏，將調(diào)整成型器管壁的尖翅角度。

2)如果出現(xiàn)膜行走時(shí)前后的跑偏，要確認(rèn)從橫向來看的尖翅角度，及水泥包裝機(jī)豎封皮帶的擋板強(qiáng) 度（包括角度）并且調(diào)整。

多嘴水泥包裝機(jī)封口位置有氣泡故障分析

這種故障也較為常見，雖然不會(huì)造成包裝物泄漏，但影響了包裝的美感，破壞了商品形象。

導(dǎo)致此故障的原因主要有以下兩點(diǎn)。

（1） 封口機(jī)使用時(shí)間長了，高溫帶上附著了灰塵及塑料屑等臟物，造成高溫帶不光滑、不平整，使得封口受熱不均勻，經(jīng)冷壓輪壓合后出現(xiàn)氣泡。清洗或重新更換高溫帶即可排除故障。單嘴水泥包裝機(jī)軸承過熱故障排除1）按規(guī)定加潤滑脂（容積的1/3-2/3）。高溫帶一般寬1.5cm，厚約22μm,如果粘上臟物后實(shí)在洗不掉，就只好報(bào)廢。

（2） 冷壓膠輪上有排列不規(guī)則的凹凸痕跡，直接反映到包裝上，使封口處出現(xiàn)較多的明顯痕紋。為了保證包裝袋成型美觀，是更換冷壓膠輪。