連接器定義 ，用途，分類

用以完成電路或電子機器等相互間電線連接之器具(含附件)稱為連接器

是作為電路間, 組件間, 系統(tǒng)間電氣/電子傳輸連接部件, 使功率或信號電流穩(wěn)定可靠地流通, 又便于組合及維修

是通訊, 電腦, 家用電器, 工業(yè)自動化, 汽車, 電站等電氣/電子裝置所不可缺少的重要機電元件

依形狀分:

圓形連接器, 矩形連接器, 印刷配線板連接器等

依使用頻率分:

高頻連接器和低頻連接器(3MHZ以下)和高低頻混裝連接器等

依使用條件分:

一般室內(nèi)連接器, 耐濕連接器, 防水連接器, 氣密連接器, 耐火連接器, 防爆連接器, 耐輻照連接器等

依用途分:

JUN用連接器, 商用連接器

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電鍍檢測

電子電鍍的檢測與試驗與常規(guī)電鍍相比要多得多，這主要是電子整機的許多性能是靠各種功能器件和元件來保證的，而這些元器件從表面防護到功能性能都需要用到電鍍技術(shù)，只有確定相應(yīng)指標(biāo)符合規(guī)定的要求，才能進行批量生產(chǎn)和投放市場。

與電鍍相關(guān)的檢測包括鍍層厚度、表面光潔度、合金組成成分、雜質(zhì)含量(特別是與RoHS有關(guān)的測試)、抗腐蝕性能、三防性能等，要用到各種專業(yè)檢測設(shè)備和裝置，有些還是必備裝置。對于與功能性電鍍有關(guān)的指標(biāo)，比如表面電阻率、孔金屬化沉積率、連接線導(dǎo)通性能等，也都需要有相應(yīng)的檢測儀器或設(shè)備。但是應(yīng)該注意到，這些運用都是低插拔或者無插拔（low-ornon-wiping），從而使接觸界面對氧化膜非常敏感。

連接器可靠性測試

可靠性測試伴隨著一個相似于用在別的合格或性能測試上的測試表。然而有兩個主要區(qū)別。首先，可靠性測試要求在暴露測試和操作環(huán)境間存在一個比合格測試更嚴(yán)格的已知的聯(lián)系，換句話說，測試可靠性必須在測試與使用上有一個加速因素是已知的。這也就是說，暴露在測試A中X天要等同于在使用B中Y年。這種要求通常無法滿足，并限制了做可靠性測試的。第二點不同在重要程度和統(tǒng)計處理上的認(rèn)可判斷標(biāo)準(zhǔn)。條件測試認(rèn)可判斷標(biāo)準(zhǔn)，例如暴露條件中阻抗的變化是一般性的，所以它們的價值在于，通過廣泛使用，提供可接受的性能?？紤]到使用，可靠性認(rèn)可判斷標(biāo)準(zhǔn)將反映特殊要求，這將在很多案例中明顯超過合格價值。三同軸：由具有公共軸線并且相互絕緣的三層同心導(dǎo)體組成的傳輸線。但可靠性認(rèn)可判斷標(biāo)準(zhǔn)還將被運用去滿足更嚴(yán)格的統(tǒng)計要求——在特定的相同尺寸和數(shù)據(jù)分析——超過那些用在合格測試程序中的要求。

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連接器

電鍍是在連接器制造中，在接觸彈片上加以鍍層有為廣泛的使用方法。

電鍍是電鍍液中的金屬離子沉積到陰極(本圖中是接觸彈片)，其中金屬離子可來自電鍍液中的可溶性陽極，以補充沉積到陰極上的金屬離子。沉積電鍍過程主要是由溶液的化學(xué)作用和陰極表面的電流分布來控制。

原則上電鍍過程的現(xiàn)象描述是非常簡單的。鍍層材料如金，沉積在底層基本金屬不同的點上并且在電鍍過程中在鍍層的表面漸漸加厚。達到一定厚度時，鍍層“完全地”覆蓋在底層金屬的表面上。圍繞“完全”這個詞的引證都是為了揭示這樣一個事實，即鍍層覆蓋的程度由基材金屬的表面特性和清潔程度以及電鍍過程而定。更靈活，更加微型化，用連接器外殼環(huán)保可回收塑料技術(shù)材料，連接針銷機旋轉(zhuǎn)并帶鍍金表面，使更穩(wěn)定可靠的電氣連接觸點，降低電阻，系統(tǒng)能耗是真正的綠色插頭。電鍍過程中普通的缺點是在鍍層上有很多孔隙（pores）。

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