螺旋風(fēng)管主要是在風(fēng)管上鍍上一層鋅,對鐵皮起到保護的作用

　　由于鐵皮容易在各種環(huán)境下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，造成腐蝕、生銹。而鋅在干燥的空氣中幾乎不發(fā)生變化。具有結(jié)構(gòu)簡單、造型美觀、裝拆快捷，開關(guān)迅速，操作靈活，流體阻力小，使用安全可靠等優(yōu)點。在潮濕的空氣中，鋅表面會生成致密的堿式碳酸鋅膜。螺旋風(fēng)管主要是在風(fēng)管鐵皮上鍍上一層鋅，對鐵皮起到保護的作用。鋅鍍層經(jīng)鈍化處理、染色或涂覆護光劑后，能顯著提高其防護性和裝飾性。

　　螺旋風(fēng)管具有以下特點：

　　1、外觀光滑，無鋅瘤、毛刺，呈銀白色；

　　2、安裝方便，連接點少；

　　3、通風(fēng)阻力小，通風(fēng)噪聲小；

　　4、強度與剛性均好

　　5、厚度均為可控，在5-107μm之內(nèi)任意選擇；

　　6、無氫脆、無溫度危害，可保證材料力學(xué)性能不變；

　　7、可代替部分需熱鍍鋅的工藝；

　　8、耐腐蝕性好，中性鹽霧試驗達(dá)240小時；

　　9、采用熱鍍鋅方法完成，適用于各種強酸、堿霧氣等強腐蝕環(huán)境中；

　　10、可根據(jù)客戶要求，專門設(shè)計、定做各種規(guī)格風(fēng)管。

沖壓成形彎頭是早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無縫彎頭的成形工藝

成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應(yīng)加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定。沖壓成形沖壓成形彎頭是早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無縫彎頭的成形工藝，在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過厚或過薄。熱推彎頭的變形特點是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯?？刂婆髁系淖冃芜^程，使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動，補償?shù)揭驍U徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。產(chǎn)品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓制成形。在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內(nèi)芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。

螺旋鋼管主要工藝特點a

螺旋鋼管主要工藝特點

a. 成型過程中,鋼板變形均勻,殘余應(yīng)力小,表面不產(chǎn)生劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有更大的靈活性,尤其在生產(chǎn)高鋼級厚壁管,特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝無法比擬的優(yōu)勢, 可滿足用戶在螺旋鋼管規(guī)格方面更多的要求。

b. 采用先進的雙面埋弧焊的工藝，可在位置實現(xiàn)焊接，不易出現(xiàn)錯邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質(zhì)量。

c. 對鋼管進行100%的質(zhì)量檢查,使鋼管生產(chǎn)的全過程均在有效的檢測、監(jiān)控之下，有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

d. 整條生產(chǎn)線的全部設(shè)備具備與計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能,實現(xiàn)數(shù)據(jù)即時傳輸,由中央控制室對生產(chǎn)過程中的技術(shù)參數(shù)。