沖壓出您所需要的各種圖形，從而真正的做到了大批量的生產(chǎn)所需要的工件，真正的達(dá)到了、大批量、沒毛刺、穩(wěn)定輸出的工件。機(jī)械式轉(zhuǎn)塔沖床這種結(jié)構(gòu)形式運(yùn)動(dòng)特性單一，加工工藝范圍窄，沖壓頻率低，噪聲大，離合器與制動(dòng)器容易磨損，壽命低，目前已經(jīng)基本被市場(chǎng)淘汰。總之，模具損耗的因素還有很多，注意保養(yǎng)，合理使用才是正確的降低損耗的方式。你可針對(duì)以上出現(xiàn)的一些原因?qū)?yīng)進(jìn)行改進(jìn)，應(yīng)該能避免或降低一些損害。

很多用戶在使用沖床的時(shí)候，模具發(fā)生崩刀的情況，這種情況一般都發(fā)生在邊緣加工的時(shí)候，模具沖下去只有模具切割面的一半甚至不到一半接觸到工件，受力不均勻，不崩刀才怪。三圓導(dǎo)柱滑塊結(jié)構(gòu)，滑塊上下更加穩(wěn)定不會(huì)發(fā)生偏差，垂直精度穩(wěn)定；動(dòng)態(tài)平衡系統(tǒng)，以平衡曲軸及滑塊在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)，不幾天你模具內(nèi)部就會(huì)充滿灰塵，模具卡死不回彈的情況時(shí)有發(fā)生，甚至將沖頭崩斷是非常危險(xiǎn)的。加工工件太后或太薄。

數(shù)控沖床特點(diǎn)介紹：采用一體化高強(qiáng)度鑄件機(jī)器，經(jīng)應(yīng)力消除，并采用進(jìn)口高精軸承，確保長期精度高度穩(wěn)定；與機(jī)械式相比，其優(yōu)點(diǎn)是沖壓工藝性得到擴(kuò)展，沖壓頻率得到提高，噪聲得以降低。但存在油污染、耗電量大、環(huán)境和溫度耐受性差、可靠性低、維護(hù)困難等缺點(diǎn)。如果沒有潤滑，模具與導(dǎo)向孔或模座等干搓，你說損不損害模具？環(huán)境太臟。如果你沖床所處的環(huán)境是在灰塵漫天的地方，