渝晟生產(chǎn)銷(xiāo)售增重劑， 五金表面清洗劑， 酵素水， 酵素粉， 樹(shù)脂系列， 酸性勻染劑， 高溫勻染劑， 高溫修補(bǔ)劑， 平平加， 除油劑， 沙線(xiàn)平滑劑， 酸性固色劑， 浴中柔軟劑， 消泡劑， 皂洗劑， 清缸劑， 壓鑄脫模劑， 脫模劑等。

脫模劑是一種介于模具和成品之間的功能性物質(zhì)。脫模劑有耐化學(xué)性，在與不同樹(shù)脂的化學(xué)成份（特別是和胺類(lèi)）接觸時(shí)不被溶解。

解決方法－噴射不均引起：改善涂布；－噴涂流淌引起：調(diào)整噴涂量；－擦拭引起：選擇脫模劑硬度及溶劑體系；－蒸發(fā)引起：固體分溶解度不同或溶劑溶解能力不同，橘皮現(xiàn)象， 蒸發(fā)時(shí)固體析出時(shí)不能形成均勻皮膜，調(diào)整分散劑和溶劑；－樹(shù)脂流動(dòng)引起：易于轉(zhuǎn)折處出現(xiàn)，模具設(shè)計(jì)時(shí)克服；－氣泡引起：制品表面有許多細(xì)小氣泡坑，原料問(wèn)題或脫模劑消泡性能，脫模劑和模具間有空隙卷進(jìn)空氣或模具表面粗糙等，提高脫模劑硬度；－制品收縮引起：收縮應(yīng)力超過(guò)抗張力，同心斑痕，主要選擇材料收縮率，注入壓力等調(diào)整；－模具材料熱容量引起：模具補(bǔ)強(qiáng)材料熱容量分布不同，儲(chǔ)存熱量不同，高溫處反應(yīng)快而產(chǎn)生；或高溫處熔解脫模劑而引起，模具材料。脫模劑主要用來(lái)改善壓鑄件的脫模性，保護(hù)模具，調(diào)節(jié)模具溫度，脫模劑具有耐高溫，耐沖刷，良好潤(rùn)滑和冷卻效果。

脫模劑又稱(chēng)離型劑，顧名思義，就是在合金鑄造和塑料制品成型時(shí)用來(lái)潤(rùn)滑模具，使工件和模具脫離所使用的一種溶劑。但它的性能卻受到模具溫度的影響，因此在操時(shí)必須選擇合適模具溫度范圍的脫模劑，在這一點(diǎn)上往往在壓鑄操作者中還存在著盲點(diǎn)。

壓鑄脫模劑適用范圍：適用于鋁、鋅、鎂、鈦及其合金或其它金屬材料的壓鑄、澆成型時(shí)作洗模及脫模之用。4、脫模劑分子量大小和粘度也與脫模能力相關(guān)，分子量小時(shí)，鋪展性好，但耐熱能力差。

使用方法， 稀釋比例：(參考數(shù)據(jù))1：80-120倍(用蒸餾水稀釋使用，效果更好)，參考數(shù)據(jù)是根據(jù)有關(guān)公司在實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn)中得到的結(jié)果，但各客戶(hù)所生產(chǎn)的產(chǎn)品復(fù)雜程度，設(shè)備有所不同，所以操作人員還需根據(jù)實(shí)際情況和個(gè)人經(jīng)驗(yàn)決定稀釋比例 使用時(shí)先攪拌均勻，攪拌后直接用噴槍噴灑在模具上即可。

鋁合金脫模劑主要用于用于鋁合金、鎂合金、鋅合金等金屬材料各種模壓操作中。在模壓中，有時(shí)其它填加劑會(huì)滲出到界面上，這時(shí)就需要一個(gè)表面脫除劑來(lái)除掉它。

脫模劑和模具間有空隙卷進(jìn)空氣或模具表面粗糙等，提高脫模劑硬度；制品收縮引起：收縮應(yīng)力超過(guò)抗張力，同心斑痕，主要選擇材料收縮率，注入壓力等調(diào)整；模具材料熱容量引起：模具補(bǔ)強(qiáng)材料熱容量分布不同，儲(chǔ)存熱量不同，高溫處反應(yīng)快而產(chǎn)生；或高溫處熔解脫模劑而引起，模具材料。主要用途：含油量較高，適用于玩具、家用電器、塑料制品之一般脫模用途。

水性脫模劑它在熱模表面，具有較好的附著力，成膜性能好，使用方便，脫模效果好。模劑在進(jìn)行使用的時(shí)候，可以和同種材料或其他類(lèi)型的劑來(lái)一起使用，不會(huì)產(chǎn)生什么不能融合人或是物理或化學(xué)反應(yīng)，可以更好的將材料進(jìn)行配合，使得所含有的效果更加好。廣泛適用于橡膠工業(yè)、TPU塑料、聚脂、海綿等方面的離型脫模。模板必須使用脫模劑，脫模劑的使用直接影響混凝土的成型質(zhì)量，而且也是模板檢驗(yàn)批檢查的項(xiàng)目，但在實(shí)際施工過(guò)程中，各地都不允許使用油性脫模劑，非油性脫模劑品種很多。在塑料工業(yè)中，制品和模具的相粘是一個(gè)大問(wèn)題，不但容易損壞制品，而且由于清模等手續(xù)造成生產(chǎn)率下降。為此就要在模具和制品之間涂一層“脫模劑”，使相互間隔離開(kāi)，以免粘著。