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環(huán)氧地坪漆的成膜溫度對地坪漆涂膜的性能影響很大,一般情況下,成膜溫度髙則地坪漆涂膜性能好;反之,地坪漆涂膜性能較差。不論熱塑性涂料還是熱固性涂料以及雙組分涂料,均存在這種現(xiàn)象,施工單位往往忽略了成膜溫度的重要性。但硬干往往又影響地坪漆涂層間的結合力,故施工中應注意地坪漆涂層的干燥及采用不同施工工藝。彩色透水混凝土地坪鋪裝面層結構具有良好的透水性,只有這樣才能保證該鋪裝體系的透水要求。例如“干加濕”的“干”,不是硬干而是實干。
1.低溫成膜 溶劑揮發(fā)慢,不易充分逸出溶劑,增大了高分子鏈間的自由體積,從而導致腐蝕因子穿透涂膜,使耐蝕性下降。如殘留的溶劑是親水性的醇、醚醇、酮等,則地坪漆涂膜的抗水性能會明顯下降。反應性涂料(如環(huán)氧或聚氨酯等〉低溫反應緩慢不充分〈由于涂膜內(nèi)高分子鏈運動困難,活潑基團不能充分碰撞即使部分反應,待地坪漆涂膜的玻璃化溫度近于環(huán)境溫度時很難進一步反應,形成不了性能優(yōu)良的地坪漆涂膜,何況溶劑揮發(fā)不充分又殘留有活潑基因(如胺基、羥基)從而降低了地坪漆涂膜的抗水 性能。我們可以在很多停車場和工廠看到他們的地面亮麗、光滑而且耐磨防水。
2.高溫成膜 地坪漆涂膜在加熱固化時,可使地坪漆涂料的活潑基團充分反應交聯(lián) 固化,還可使高分子鏈發(fā)生旋轉(zhuǎn),從而消除了涂料的內(nèi)應力,使地坪漆涂料的粘度變低,有利于地坪漆涂料滲入被涂地坪表面的毛細孔和縫隙中去,能大大提高地坪漆涂膜的附著力。
地坪表面有刷痕解決的方法:
1、涂料的原因,增加涂料的流平性,降低涂料的粘度,盡可能減少有觸變性的填料和助劑,特別要注意墻面涂料的流平性用在地坪涂料的現(xiàn)象。
2、注意工業(yè)地坪施工方法,涂料的熟化時間不要過長。滾筒的二端到圓角,涂層的一遍厚度盡可能不要小于0.15mm。
環(huán)氧樹脂地坪為什么產(chǎn)生色差的原因:
1、環(huán)氧樹脂涂料主劑沉淀,未充分攪拌均勻;
2、倒料在地面上,與前接縫處之接觸時間過久;
3、涂層厚薄不均;
4、施工中涂斷料;
5、采用不同批號面漆。
環(huán)氧樹脂地坪為什么產(chǎn)生色差的預防方法:
1、環(huán)氧樹脂地坪施工前助劑應先充分攪拌均勻;
2、避免與前接縫處接觸間隔太久,盡可能整個操作線一起施工;
3、盡量使用固定工具及加強施工人員施工熟練度;
4、環(huán)氧樹脂涂料需一次備足,防止斷料;
5、盡可能使用同一批號環(huán)氧樹脂涂料。
在環(huán)氧地坪的施工當中,經(jīng)常會發(fā)生起氣泡的問題,該問題經(jīng)常出現(xiàn)在施工后不久,并且和溫度有一定的關系,溫度越高起泡也就越容易出現(xiàn),并且發(fā)展的速度也比較快,當然環(huán)氧地坪在施工當中出現(xiàn)起氣泡是有諸多因素造成的,但是其超根本的原因則是來自潮氣,潮氣的源頭究竟在哪呢?環(huán)氧地坪-維度建筑介紹下水分從何而來?為了使地坪涂料發(fā)揮最1佳的強度和耐久性,混凝土地坪必須具備如下條件才能在地坪涂料施工完畢后防止涂層開裂或剝落。
環(huán)氧地坪施工中,水的來源主要有一下幾個源頭:
1.基層、如水泥砂漿找平層,超大含水率達12%左右,基層的超大含水量大于找平層。
2.環(huán)氧中的其它配料內(nèi)的脫水不盡。
3.環(huán)氧和基層施工時結合不好留下空隙和環(huán)氧本身的化學活性,沒有完全固化或者是遇到潮濕氣沒有完全固化的殘留物或氣體。
4.基層的地下滲透的潮濕氣體。
車間地坪漆是企業(yè)為了美觀和改善工廠車間的作業(yè)環(huán)境,達到環(huán)保,減少灰塵和地面潮濕的作用,在車間地面進行環(huán)氧地坪、環(huán)氧防靜電地坪、金剛砂耐磨地坪、導靜電防火花耐磨地坪、自流平水泥地坪、重防腐地坪、自流平硬化劑地坪的施工。車間地坪漆具有高強度、耐磨損、美觀的地板,具有無接縫、質(zhì)地堅實、耐藥品性佳、防腐、防塵、保養(yǎng)方便、維護費用低廉等優(yōu)點。(3)對清潔干凈的素地進行防水層以及滲透性底涂的地坪漆施工,防水層可以很好的防止素地在空氣溫度的變化時,所自身起潮的問題,防止地坪漆膜鼓起水泡??筛鶕?jù)不同的用途要求設計多種方案,如薄層涂裝、1-5mm厚的自流平地面、防滑耐磨涂裝、砂漿型涂裝、防靜電、防腐蝕涂裝等。所以廣泛用于廠房、機房、倉庫、實驗室、病房、手術室、車間等。
車間地坪漆的選用十分重要,若選用不當易劃傷,易磨損,易脫層等,一般選用方法如下:
機械性能要求
主要以下三個方面:
1.耐磨性:地坪在使用時會有哪些車輛行走?
2.耐壓性:地坪在使用時會承受多大荷載?
3.耐沖擊性:沖擊力是否會引起地坪面剝離?
化學性能要求
主要考慮以下兩個方面:
1.耐酸堿性:使用時腐蝕性化學物質(zhì)的種類及濃度。
2.耐溶劑性:使用時溶劑類型及接觸時間。