常用外半管反應釜的拌和設備的規(guī)劃

常用外半管反應釜的拌和設備的規(guī)劃選型與拌和工作意圖緊密結合。各種不一樣的拌和進程需要由不一樣的拌和設備運行來完成，在規(guī)劃選型時首先要根據(jù)技術對拌和工作的意圖和請求，外半管反應釜拌和器型式、電動機功率、拌和速度，然后挑選減速機、機架、拌和軸、軸封等各部件。 具體步驟辦法如下： 依照技術條件、拌和意圖和請求，挑選外半管反應釜拌和器型式，挑選拌和器型式時應充沛掌握拌和器的動力特性和拌和器在拌和進程中所發(fā)生的活動狀況與各種拌和意圖的因果關系；依照所斷定的外半管反應釜拌和器型式及拌和器在拌和進程中所發(fā)生的活動狀況，技術對拌和混合時刻、沉降速度、分散度的操控請求，經(jīng)過試驗手法和計算機模仿規(guī)劃，雙攪拌反應釜斷定電動機功率、拌和速度、拌和器直徑。 依照電動機功率、拌和轉速及技術條件，從減速機選型表中挑選斷定減速機機型。電加熱反應鍋假如依照實際工作扭矩來挑選減速機，則實際工作扭矩應小于減速機許用扭矩。

熟記反應釜使用注意事項

反應釜被廣泛應用于各個行業(yè)，它是一種反應設備，在操作的時候一定要注意安全，否則可能會因為很多原因造成損壞，導致生產(chǎn)停止，更甚至發(fā)生更嚴重的問題，比如反應釜的情況也是屢見不鮮，所以小編建議大家一定要熟記反應釜使用注意事項。 1、要嚴格的按照規(guī)章制度去操作反應釜，這個是使用反應釜要遵循的原則性問題。 2、在操作前，應仔細檢查有沒有不正常的情況； 3、反應釜正常運行中，不能打開上蓋和也不能碰到板上的接線端子，避免觸電；嚴禁帶壓操作； 4、用氮氣試壓的過程中，仔細觀察壓力表的變化，達到試壓壓力，立即關閉氮氣閥門開關； 5、升溫速度不能太快，加壓也應該緩慢進行，尤其是攪拌速度，只允許緩慢加速。 6、當反應釜釜體加熱到較高溫度時，一定不要和釜體接觸，以免； 7、實驗完應該先降溫。但是不能速冷，以防過大的溫差壓力造成反應釜損壞。同時要及時的拔掉電源。

高壓加氫反應釜安裝是否漏氣

高壓加氫反應釜安裝 1、檢查釜內、釜外是否有、物品，是否有不利于空氣流通的物品存在，如果有請移走。 2、檢查閥門、釜內是否干凈，如果不干凈請洗凈。 3、關閉所有閥門，排氣閥除外，開始投料，投料后蓋住釜蓋，注意旋轉螺帽時應用力均勻，保證對角線兩螺絲互相旋緊，以防緊后漏氣。 4、關閉排氣閥。 檢查裝置氣密性。關閉所有閥門，蓋住釜蓋，注意旋轉螺帽時應用力均勻，保證對角線兩螺絲互相旋緊，以防緊后漏氣。打開進氣閥通入氮氣到1MPa，關閉進氣閥，觀察壓力變化情況，確認裝置是否漏氣。

鈦材反應釜日常維護的技巧

鈦材反應釜日常維護的技巧 1.檢查鈦反應釜的法蘭和基座是否有松動的螺栓，并檢查防護罩是否完好可靠。 2.定期進入鍋中，檢查鍋中的配件，例如攪拌器，蛇管等，并擰緊松動的螺栓，必要時更換相關零件。 3.務必聆聽鈦反應釜電抗器中的異常振動和噪音。 4.檢查鈦反應釜主體是否有裂紋，變形，腐蝕，泄漏等，絕緣材料，涂料等是否完好無損，是否脫落或燒焦。 5.保持攪拌軸清潔可見。 對于由圓螺母連接的軸，請檢查攪拌軸的旋轉方向是否順時針旋轉。 嚴禁反向旋轉。 6.檢查鈦反應釜的所有入口閥和出口閥是否狀況良好且可用。 如有任何問題，需要及時處理。 7.經(jīng)常檢查減速機是否漏油，軸封是否完好，看油泵是否上油，檢查減速箱內的油位和油質變化，油封是否缺油 水壺，必要時添加它或更新相應的機油。 8.檢查鈦反應釜安全閥，防爆膜，壓力表，溫度計等設備是否準確，靈敏，易于使用，安全閥和壓力表是否經(jīng)過驗證，鉛封是否完好，紅色是否正常。 壓力表的線是否正確繪制，以及防爆膜是否泄漏。