不銹鋼檢測的硬度測試法

劃痕法

　　不銹鋼檢測測得的硬度值表示材料抵抗表面局部斷裂的能力。試驗時用一套硬度等級不同的參比材料與被測材料相互進行劃痕比較，從而判定被測材料的硬度等級。將按硬度遞增而分為10個等級，依次為：滑石、石膏、方解石、螢石、磷灰石、正長石、石英、黃玉、剛玉、金剛石。用這種方法測出的硬度稱為莫氏硬度，主要用于礦物的硬度評定。用于金屬的也有 ：莫氏、麻田劃痕及銼磨試驗等。

　　壓入法

　　測得的硬度值表示材料抵抗表面塑性變形的能力。試驗時用一定形狀的壓頭在靜載荷作用下壓入材料表面，通過測量壓痕的面積或深度來計算硬度。應用較多的有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度試驗 3種方法。

金屬材料檢測的內部組織缺陷

1.疏松：在進行金屬材料檢測時，鑄鐵或鑄件在凝固中，由于諸晶枝之間的區(qū)域內的熔體凝固而收縮以及放出氣體，導致產生許多細小孔隙和氣體而造成的不致密性。

　　2.夾渣：被固態(tài)金屬基體所包圍著的雜質相或異物顆粒。

　　3.偏析：金屬材料檢測時會出現(xiàn)合金金屬內各個區(qū)域化學成分的不均勻分布的情況。

　　4.脫碳：鋼及鐵基合金的材料或制件的表層內的碳全部或部分失掉的現(xiàn)象。

掃描電鏡原理

掃描電鏡是用電子束作為激發(fā)源，利用電子束撞擊樣品的表面，產生各種訊號來進行影像觀察丶成分分析等各種工作。當電子束撞擊樣品時會產生二次電子與背散電子，由於二次電子能量很低，只有50eV左右，因此只有樣品表面約5~10nm范圍所產生的訊號能夠逃離樣品表面，而被二次電子偵測器偵測到。因此二次電子訊號可以做為樣品表面立體凹凸影像觀察的來源。而電子束束班很小，可以到達奈米級別，因此掃描電子顯微鏡的解析度可以達到奈米級別以上。

掃描電子顯微鏡主要功能

掃描電子顯微鏡可以提供直觀的尺規(guī)量測功能。在微米～奈米的尺度下直接對樣品影像進行尺規(guī)量測。搭配適當尺規(guī)量測標準件，可作直接尺規(guī)量測。

可偵測的二次電子產生於物體表面的5~10奈米范圍內，因此二次電子影像具有良好的空間分辨率，掃描電子顯微鏡二次電子影像可以輕松達到奈米級別分辨率，在無干擾的狀況下觀察樣品影像。

可偵測的背散電子產生於樣品表面50~200奈米范圍內，雖然分辨率不如二次電子像，但背散電子訊號強度較大，且可以觀察背散電子像丶成分像丶拓樸像等多種影像。對影像觀察丶成份比較相當有幫助。