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加料煉膠作業(yè)的重點注意事項你知道嗎?(一)-寶鼎儀器
首先要調整好開煉機的輥距,保持輥距的平衡。若兩端輥距調節(jié)的大小不一,造成輥筒偏載,極 易損壞設備,這是嚴格禁止的。
加料習慣上都從動力傳入端加入,其實這是不合理的。從彎矩圖和扭矩圖上著眼,加料應在速比齒輪端。由于傳動端的合成彎矩和扭矩均大于速比齒輪端,在傳動端首先加入硬的大塊膠料,當然更容易損傷設備。當然更不要首先把大塊的硬膠料加在輥筒中間斷面,此處合成彎矩更大,達2820噸/厘米。
?注意開煉機和密煉機的區(qū)別
很多外行人可能并不清楚什么是密煉機什么是開煉機,今天就講一講這兩者的區(qū)別吧。
首先從結構來看,開煉機一般由兩個相對運轉但轉速不同的對輥產生的剪切力來進行工作,混煉室容積小,混煉效率低。而密煉機是利用內部的設計好的槳葉相對運動時產生空間的規(guī)律性收縮來產生剪切力,無需人工操作,節(jié)省勞動力,其混煉室容積也比開煉機大,混煉效率大大提高。
其次從價格來看,開煉機結構簡單成本低,而密煉機結構復雜,生產研發(fā)成本較高因此價格相對昂貴。從國內的十幾萬的設備到日本等國外進口的100多萬的密煉機都有。
再次從勞動強度看,開煉機自動化程度低,需要專人輔助機器工作,勞動強度大,而密煉機機械化程度較高,只需要人工少量操作(如加料和卸料等)機器便可以自行工作,勞動強度小,并可配合自動化設備實現(xiàn)自動加料和取料。
后從環(huán)境保護角度看,開煉機工作過程中會出現(xiàn)粉塵飛揚、物料浪費等現(xiàn)象,污染環(huán)境,危害工人身體健康;而密煉機則很好避免了這個問題,有利于環(huán)保。
除此之外,密煉機相比開煉機,還有非常多的優(yōu)勢,在此就不一一贅述了。
密煉機是在開煉機的基礎上發(fā)展起來的一種高強度間隙性的混煉設備。因此,密煉機的出現(xiàn)是橡膠機械的一項重要成果,至今仍然是塑煉和混煉種的典型的重要設備,仍在不斷的發(fā)展和完善。同時,可將多項其他技術應用于密煉機上,如真空密煉機。真空密煉機就是一種添加了抽真空裝置的密煉設備,專業(yè)為某些在高溫下容易與空氣組成成分發(fā)生化學反應的物料進行混煉,這都是密煉機專業(yè)化發(fā)展的產物。目前密煉機的價格相對來說還是比較昂貴,但相信隨著密煉機制造技術的不斷成熟,以及人們對混煉質量和效率要求的提高,其價格會變得更容易讓人接受,這種設備會逐步取代老舊的開煉機,成為混煉設備的主力軍。
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開煉機的未來發(fā)展趨勢
開煉機是橡膠生產中古老的,多人需要的機器之一。隨著社會的進步和技術的不斷更新,經過數(shù)百年的發(fā)展歷史,在布局和控制米爾斯不斷改進和完善,已從人工,單輥開始,槽型粗糙型混合機,進行完全納入當前類別,歸納習慣強,設備逐漸完整的和不斷進步的新技能功能橡膠原材料和加工設備。新型冶煉設備具有零部件準確,轉滾速度快,功率利用率高、機械性能好、操作性強等特點?;旌蟿┦褂玫牟牧希涔ぷ鳒囟鹊?,易于保證加工功能的過程中,操作更直觀,更方便,而且結構簡單,成本低,特別適用于品種多變,一些特殊材料和工藝嚴格控制溫度。由于自動化生產過程發(fā)展緩慢,手工操作較多,安全性能差,生產速度慢,手工操作較多,安全性能差,生產速度慢,難以實現(xiàn)大規(guī)模生產。
我國已生產出大型開煉機,但短短幾十年,機械設備的設計制造取得了很大的進展。近年來,國內連續(xù)熔煉機推出新產品,是開煉機的工藝取得了很大的進步。開煉機是不可替代的。