① 按接觸器的控制對象、操作次數(shù)及使用類別選擇相應類別的接觸器。②按使用位置處線路的額定電壓選擇。

③ 按負載容量選擇接觸器主觸頭的額定電流。

④ 對于吸引線圈的電壓等級和電流種類，應考慮控制電源的要求。

⑤對于輔助接點的容量選擇，要按聯(lián)鎖回路的需求數(shù)量及所連接觸頭的遮斷電流大小考慮。

⑥ 對于接觸器的接通與斷開能力問題，選用時應注意一些使用類別中的負載，如電容器、鎢絲燈等照明器，其接通時電流數(shù)值大，通斷時間也較長，選用時應留有余量。

⑦對于接觸器的電壽命及機械壽命問題，由已知每小時平均操作次數(shù)和機器的使用壽命年限，計算需要的電壽命，若不能滿足要求則應降容使用。

⑧選用時應考慮環(huán)境溫度、濕度，使用場所的振動、塵埃、化學腐蝕等，應按相應環(huán)境選用不同類型接觸器。

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不同的工作制對交流接觸器提出了完全不同的要求，選用時考慮的側重面自然不同。特點永磁交流接觸器的革新技術特點是用永磁式驅動機構取代了傳統(tǒng)的電磁鐵驅動機構,即利用磁鐵與微電子模塊組成的控制裝置,置換了傳統(tǒng)產(chǎn)品中的電磁裝置,運行中無工作電流,僅由微弱信號電流(0?！鞍诵r工作制”和“短時工作制”設備選用接觸器時受限制的條件較少，只需考慮接觸器額定電流大于實際的工作電流即可，設備重要時適當放一點余量?！安婚g斷工作制”設備選用接觸器時首先要考慮防塵防爬電防過熱的能力，不宜選用結構緊湊的接觸器(必要時用斷路器替用)。為防止過熱，接觸器容量應放大20%以上,大型化工生產(chǎn)裝置的電氣設備大多屬于這種情況。屬于重任務和特重任務的“斷續(xù)周期工作制”設備選用接觸器時首先要考慮觸頭的電壽命和動作機構的機械壽命，應選用CJ12系列(特別適用于繞線式電動機)、CJ20系列或真空系列的接觸器，由于降容使用可大大提高接觸器的電壽命，可以簡便地將電動機的起動電流作為所選接觸器的額定電流以提高生產(chǎn)裝置的安全可靠性。產(chǎn)品型號CJT1-10CJT1-20CJT1-40CJT1-60CJT1-100CJT1-150外形尺寸70×,70×,96,592×,102×,110115×,128×,125170×,178×,135195×,204×,135222×,232×,154安裝尺寸56×,5876×,68100×,7598×,160110×,180130×,205安裝孔直徑555.579115節(jié)能技術編輯交流接觸器　　交流接觸器廣泛應

             直流接觸器的選用方式。可逆交流接觸器：由兩個相同規(guī)格的交流接觸器加機械互鎖（和電氣互鎖）構成。1．選擇直流接觸器的類型 直流接觸器的類型應根據(jù)負載電流的類型和負載的輕重來選擇,即是交流負載還是直流負載,是輕負載、一般負載還是重負載.2．直流接觸器主觸頭的額定電流 直流接觸器主觸頭的額定電流可根據(jù)經(jīng)驗公式計算 IN主觸頭≥PN電機/(1~1.4)UN電機 如果直流接觸器控制的電動機啟動、制動或反轉頻繁,一般將接觸器主觸頭的額定電流降一級使用.3．主觸頭的額定電壓 接觸器銘牌上所標電壓系指主觸頭能承受的額定電壓,并非吸引線圈的電壓,使用時接觸器主觸頭的額定電壓應不小于負載的額定電壓.4． 操作頻率的選擇 操作頻率就是指接觸器每小時通斷的次數(shù).當通斷電流較大及通斷頻率過高時,會引起觸頭嚴重過熱,甚至熔焊.操作頻率若超過規(guī)定數(shù)值,應選用額定電流大一級的直流接觸器.5． 線圈額定電壓的選擇 線圈額定電壓不一定等于主觸頭的額定電壓,當線路簡單,使用電器少時,可直接選用380V或220V的電壓,如線路復雜,使用電器超過5h,可用24V、48V或110V電壓(1964年國際規(guī)定為36V、110V、或127V)的線圈.

             接觸器是重要的低壓電器元件,其壽命的長短是質量評價和主要指標之一,故采取一些措施提高壽命很重要。熔斷器、變壓器與交流接觸器識別選用(下)a)交流接觸器線圈并接RC滅弧器b)三相交流異步電動機并接RC滅弧器2。吸力特性與反力特性的合理配合可以提高接觸器的壽命。接觸器的動作電壓為85%~110%Un。觸頭閉合和鐵心吸合時使觸頭產(chǎn)生的一次和二次跳動,可能導致觸頭熔焊及增大其電侵蝕。為了減小觸頭跳動時間,應適當減小觸頭的質量和運動速度,并適當增大觸頭初接觸力。為了減小和防止觸頭的第二次彈跳(此時因起動電流大,危害性更嚴重),除借吸力特性與反力特性的良好配合以減小碰撞能量外,還需給電磁系統(tǒng)加裝緩沖裝置以吸收銜鐵等的動能。對于轉動式結構,適當?shù)馗淖冦曡F支臂與觸頭支臂間的杠桿比,可改變觸頭的接觸壓力和閉合速度,從而改善觸頭的彈跳情況。交流鐵心的分磁環(huán)在機械上是一個薄弱環(huán)節(jié)。當銜鐵與鐵心碰撞時,分磁環(huán)懸伸于鐵心外部分的根部及轉角處應力,常易斷裂。當前普遍采用的工藝是將分磁環(huán)緊嵌于靜鐵心磁極端部的槽內,并在其四周以膠粘劑粘牢,以增大機械強度。為了提高接觸器的機械壽命,還可適當增大極面面積,以減小碰撞應力。交流鐵心的極面和直流鐵心的棱角部分,還可通過硬化處理以延長使用壽命。凡轉動部分合理地選用運動副,如采用摩擦系數(shù)小而耐磨性強的塑料-塑料或塑料-金屬構成運動副,或在熱逆性塑料中添加少量的二硫化鉬或者石墨等,以制造軸承或導軌,對降低摩擦系數(shù)和提高耐磨性能,都很有效。