從對ESOP的上述基本界定來看，就是盡可能地將相關(guān)操作步驟進(jìn)行細(xì)化、量化和優(yōu)化。細(xì)化，量化和優(yōu)化的度就是在正常條件下大家都能理解又不會產(chǎn)生歧義。是隨著作業(yè)的順序，對符合每個(gè)生產(chǎn)數(shù)量的每個(gè)人的作業(yè)內(nèi)容及安全、品質(zhì)的要點(diǎn)進(jìn)行明示。 SOP 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序SOP不是單個(gè)的，是一個(gè)體系。雖然我們可以單獨(dú)地定義每一個(gè)SOP，但真正從企業(yè)管理來看，SOP不可能只是單個(gè)的，必然是一個(gè)整體和體系，也是企業(yè)不可或缺的。文章到這里，你都了解了嗎？

下面從不同的角度對ERP系統(tǒng)管理和手工管理做對比。

ERP系統(tǒng)管理是屬于比較智能化的管理，跟手工管理可以說是兩種截然不同的管理模式，其中erp系統(tǒng)管理的優(yōu)點(diǎn)有：

信息組織能涉及到業(yè)務(wù)的整個(gè)流程，信息處理規(guī)范化，信息傳遞通過集成信息處理，從網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行通信，信息來源比較有獨(dú)立，信息數(shù)據(jù)處理速度比較快，出現(xiàn)錯(cuò)誤的概率比較低，在數(shù)據(jù)處理量方面，erp系統(tǒng)處理數(shù)據(jù)量比較大，而且較為詳盡，有利于管理者更好的決策，該系統(tǒng)的記錄和歸檔主要是以數(shù)據(jù)存儲的方式進(jìn)行，能較為完整的記錄歸檔。這過程、目標(biāo)并非是重點(diǎn)，重點(diǎn)的是實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的實(shí)踐，方案就是為了實(shí)現(xiàn)目標(biāo)而尋找資源的一整個(gè)實(shí)踐。

因?yàn)椴煌南到y(tǒng)其開發(fā)的側(cè)重點(diǎn)不同，所適用的行業(yè)也各不相同。比如，就制造行業(yè)而言，不同企業(yè)其物料清單的結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)方式大相徑庭，在進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃時(shí)，軟件將物料清單的結(jié)構(gòu)展開，其計(jì)算方法存在很大區(qū)別，所產(chǎn)生的采購計(jì)劃、銷售計(jì)劃和預(yù)計(jì)生產(chǎn)時(shí)間自然就會因系統(tǒng)而異。方案管理要處理的問題，并非數(shù)據(jù)，并非年終的核實(shí)指標(biāo)，更并非文本。很難想象一個(gè)藥品制造業(yè)的企業(yè)采用裝配型產(chǎn)品制造業(yè)的成本核算系統(tǒng)會帶來什么結(jié)果。藥品制造業(yè)由于其行業(yè)的獨(dú)特性需嚴(yán)格其產(chǎn)品中各種成分的含量及生產(chǎn)時(shí)間，若采用了裝配型產(chǎn)品制造業(yè)的核算系統(tǒng)，則無法準(zhǔn)確上述兩個(gè)因素，整個(gè)系統(tǒng)的功能也隨之大打折扣。作為用戶和咨詢?nèi)藛T雙方都不希望看到投入很大精力、財(cái)力及時(shí)間取得的一套系統(tǒng)與自己當(dāng)初設(shè)想的功能完全不相吻合這一局面。因此，進(jìn)行正確的系統(tǒng)選性，必須要重視企業(yè)的行業(yè)特點(diǎn)。

ERP系統(tǒng)軟件部署后能立即解決公司部分顯性問題，全體員工能在短時(shí)間內(nèi)見到成效，隨著系統(tǒng)建設(shè)和部署的完善，公司部分深層次隱性問題也能得到很好的解決。你應(yīng)該有合作者，我稱之為共生邏輯，依靠共生，你才會有新的空間。一套軟件系統(tǒng)部署成本較低，從資金和人員層面，不會為企業(yè)增加太多負(fù)擔(dān)，而隨著軟件使用，更多個(gè)性化需求和更友好的UI等將會逐步完善，從而從根本上實(shí)現(xiàn)籍由一個(gè)軟件，實(shí)現(xiàn)公司管理的升級和徹底轉(zhuǎn)變。