PE管材的加工原料

　我們在加工不同類型PE管材時(shí)，根據(jù)其應(yīng)用條件的不同所選用的加工材料也會有所不同，同時(shí)針對于擠出機(jī)和模具的要求也會有所變化。因此這就要求我們在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候需要對管材的材料配方進(jìn)行詳細(xì)的了解，這樣才可以生產(chǎn)出適合各方面應(yīng)用的PE管材。那么接下來就讓小編帶大家一起來看一下該管材的加工原料都有哪些吧.

　　1、PVC樹脂

　　為了獲得迅速與均勻的塑化應(yīng)采用懸浮法疏松型樹脂，為了保證PE管材的質(zhì)量要減少次品率，所以就需要樹脂的來源穩(wěn)定。

　　2、穩(wěn)定劑

　　目前國內(nèi)采用的PE管材主要熱穩(wěn)定劑為：稀土復(fù)合穩(wěn)定劑、三堿式與二堿式鉛鹽、復(fù)合鉛鹽穩(wěn)定劑、金屬皂類并用、有機(jī)錫穩(wěn)定劑。

　　3、填充劑

　　填料的作用是可降低PE管材成本。因此我們要盡量采用超細(xì)活性的填料、管材用量比型材大。

　　4、改性劑

　?。?）加工改性劑：PE管材可以少用或不用。

　　（2）其他助劑：該管材的配方中主要是色素如鈦或炭黑，因此大家可依據(jù)產(chǎn)品外觀的要求來進(jìn)行選用。

　　綜上所述我們可以看出在PE管材的生產(chǎn)中其主要配方原料分為改性劑、填充劑、PVC樹脂及穩(wěn)定劑，我們在生產(chǎn)過程中一定按照規(guī)定的材料要求以保證管材的性能和使用效率的發(fā)揮、避免在浪費(fèi)材料。

PE給水管規(guī)格型號知識

PE給水管現(xiàn)在廣泛應(yīng)用于供水工程，特別是口徑de20-de500是常見的，但很多的PE給水管的制作廠家不是很了解，這里簡要介紹一下類別： 根據(jù)不同等級的原料，PE給水管分為PE80和PE100等級。 目前，中國基本上優(yōu)先考慮這兩種原料，實(shí)際生產(chǎn)中PE100較多。 根據(jù)壓力等級，分為五個(gè)系列：SDR11（1.6Mpa），SDR13.6（1.25Mpa），SDR17（1.0Mpa），SDR21（0.8Mpa）和SDR26（0.6Mpa）。 規(guī)格：ΦDE20是DE-1000- mm直徑標(biāo)記，PE管外徑是用來表示尺寸，這與公稱直徑DN有區(qū)別，相應(yīng)的壁厚可根據(jù)外徑和內(nèi)徑計(jì)算， 壁厚對應(yīng)于該類尺寸的厚度。

PE給水管材的優(yōu)點(diǎn)介紹

1、優(yōu)異的物理性能，采用進(jìn)口聚乙烯原料，具有良好的鋼性，強(qiáng)度，還具有良好的柔韌性，抗蠕變性，并具有優(yōu)良的熱熔連接性能，有利于塑料管的安裝。

2、耐腐蝕，使用壽命長，在中國沿海地區(qū)，地下水位高，土壤含水量高，使用無縫鋼管必須防腐，且使用壽命僅30年，而PE給水管可承受侵蝕各種化學(xué)介質(zhì)，不需要防腐處理。此外，它不會促進(jìn)藻類，細(xì)菌或真菌的生長，并且在正常使用中可持續(xù)長達(dá)50年。

3，韌性好，擾動(dòng)性好，PE給水管是一種高韌性管，其斷裂伸長率大于500％，不均勻沉降和錯(cuò)位的基礎(chǔ)適應(yīng)性很強(qiáng)，抗震性能好，因此，PE給水管是也適用于危險(xiǎn)區(qū)域，世界各地的實(shí)踐證明，PE給水管道具有良好的抗震性能。另外，PE給水管的擾動(dòng)使PE給水管盤管（特別是直徑較小的PE給水管），減少了大量的管件。 PE給水管的方向可根據(jù)施工要求輕松改變。在施工過程中，障礙物可以在管道的允許彎曲半徑內(nèi)繞過，以減少施工難度。

給排水PE給水管施工方案

　　管道連接：

　　PE給水管道通過熱熔連接和電熔連接連接。熱熔連接分為熱熔插座連接和熱熔對接連接，電熔連接分為電熔插座連接和電熔鞍形連接。我們采用熱熔對接結(jié)構(gòu)，其主要步驟如下：

　　1.材料準(zhǔn)備：將管道或管道配件平放在對接機(jī)上，留出10-20mm的切割余量。

　　2.夾鉗：根據(jù)焊接管和管件選擇合適的夾鉗，夾住管件準(zhǔn)備切割。

　　3.切割：切割焊接管段和管件端面上的雜質(zhì)和氧化層，以確保兩個(gè)對接端面平整，光滑且無雜質(zhì)。

　　4.對準(zhǔn)：兩個(gè)焊接管段的端面應(yīng)完全對準(zhǔn)。交錯(cuò)邊緣越小越好。交錯(cuò)的邊緣不得超過壁厚的10%。否則，對接質(zhì)量將受到影響。

　　5，加熱：對接溫度一般在210-230℃之間，冬季和夏季加熱板的加熱時(shí)間不同，兩個(gè)端面的熔化長度為1-2mm。

　　6.開關(guān)：取下加熱板，迅速使兩個(gè)熱熔端粘合在一起并加壓。為了保證熔接對接質(zhì)量，切換周期越短越好。

　　7.熔接對接：這是焊接的關(guān)鍵。對接過程應(yīng)始終在熔化壓力下進(jìn)行，壓接寬度應(yīng)為2-4mm。

　　8.冷卻：保持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，并且冷卻時(shí)間應(yīng)由手工打磨的粗糙而硬的邊緣來進(jìn)行，并且不能感覺到熱量。一種

　　9.對接完成：冷卻后，松開卡瓦，卸下對接機(jī)并再次準(zhǔn)備下一個(gè)接口連接。