鋁模板激光切割與鉚合結(jié)構(gòu)的關(guān)聯(lián)：

Sikorsky Aircraft公司進(jìn)行了一些測試，以研究激光切割邊緣與連接處小孔的疲勞特性之間的關(guān)系。在進(jìn)行激光邊緣測試時，技術(shù)人員使用了工廠中典型的激光切割操作來加工7075-T6復(fù)合金屬板。技術(shù)人員在不同的應(yīng)力級別對樣品進(jìn)行了測試，R值保持在 0.1。選擇 0.1是由機身結(jié)構(gòu)疲勞系數(shù)的臨界值決定的。 鉚合結(jié)構(gòu)（圖3）的疲勞性能是由Sikorsky公司的測試數(shù)據(jù)和發(fā)布在其他資源中的數(shù)據(jù)來確定的。如圖4所示，在整個過程中，激光切口邊緣比鉚合結(jié)構(gòu)承受更大的應(yīng)力。整個測試包括了持久力以及塑性形變測試，技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)激光邊緣并不是整個過程的關(guān)鍵因素。雖然，該測試只是一個開始，但是它表明激光技術(shù)可以應(yīng)用在機身金屬板的切割中。

激光切割可以切割什么材料：

適合光纖激光切割機切割的金屬材質(zhì)：???

1、不銹鋼：?

??激光切割較容易切割不銹鋼薄板。用高功率YAG激光切割系統(tǒng)，切割不銹鋼大厚度已可達(dá)4mm。我們開發(fā)的小功率YAG激光切割系統(tǒng)切割不銹鋼厚度可達(dá)4mm。?

2、合金鋼：?

??大多數(shù)合金鋼都能用激光切割，切邊質(zhì)量良好。但含鎢高的工具鋼和熱模鋼，激光切割時會有熔蝕和粘渣。???

3、碳鋼：?

??現(xiàn)代激光切割系統(tǒng)可以切割碳鋼板的大厚度接近20mm，對薄板其切縫可窄至0.1mm左右。激光切割低碳鋼其熱影響區(qū)，且切逢平整、光滑，垂直度好。對高碳鋼，激光切割切邊質(zhì)量好于低碳鋼，但其熱影響區(qū)較大。我公司AHL系列激光機大切割深度5mm.???

新技術(shù)新工藝 ：領(lǐng)創(chuàng)激光實現(xiàn)鋁板刺高速切割：

為提高客戶的生產(chǎn)效率減少成本，領(lǐng)創(chuàng)激光組織工藝實驗小組，經(jīng)過實驗人員反復(fù)工藝測試，從光束質(zhì)量分析，根據(jù)不同配置的激光器（功率、芯徑）與切（聚焦與擴束的配比、調(diào)焦方式）以及氣壓、焦距、移動速度等數(shù)據(jù)分析測試對比，實驗得到一組組系統(tǒng)的切割工藝數(shù)據(jù)，該工藝數(shù)據(jù)庫配合輔助設(shè)備，從而實現(xiàn)鋁板刺高速切割工藝，使切割質(zhì)量有了質(zhì)的飛躍。

激光設(shè)備在現(xiàn)在的應(yīng)用已經(jīng)屢見不鮮了，特別是金屬激光切割機，在加工各種金屬材料都有很不錯的表現(xiàn)，能夠快遞準(zhǔn)確的將金屬鈑金加工成不同的形狀。該技術(shù)應(yīng)用加工在航空材料上，吸引了不少航空制造企業(yè)。

航空機身的旋轉(zhuǎn)器零部件和變速器的制造都是采用大型金屬坯鍛造而成的，機身也包含了一些采用鍛造材料的零件，機身絕大部分都是采用鋁材料。一般，使用7000系列鋅基鋁合金來進(jìn)行加工，這是因為該合金具有良好的靜止力度和疲勞強度