短纖維紡絲機：與長絲紡絲機相比，其特點是采用多孔數(shù)的大噴絲板，一般孔數(shù)為400～1100,現(xiàn)已發(fā)展為多孔紡絲，孔數(shù)多達4000；在紡絲甬道中采用環(huán)形吹風或環(huán)吹加側吹風的冷卻吹風系統(tǒng)，各紡絲部位沒有單獨的卷繞機構，各部位的絲條經(jīng)導絲盤或小轉子后，由牽引機將絲束引向喂絲輪，然后將絲束鋪放在盛絲桶中。每桶絲容量可達 450～2000公斤。大型合成纖維廠生產(chǎn)短纖維時，常采用直接紡絲法。出現(xiàn)了無紡絲甬道的熔紡短程紡絲機。干法紡絲機

熔融紡絲 熔融紡絲原理示意圖如圖所示，是將高聚熔融紡絲物原料喂人螺桿式擠出機，由旋轉的螺桿送到加熱區(qū)，經(jīng)過擠壓、熔融向前送至計量泵。計量泵控制并確保聚合物熔體穩(wěn)定流入紡絲箱，在箱中熔體被過濾并被壓人多孔噴絲板中噴出熔體細流，再經(jīng)調溫風箱吹出的冷風快速冷凝而成固化絲束纖維。同時，由于導絲輥的作用還產(chǎn)生預拉伸，使絲條直徑變細。初生纖維通過卷絲筒被卷繞成一定形狀的卷狀（對于長絲）或均勻落入盛絲桶中（對于短纖維）。熔融紡絲速度高，高速紡絲時每分鐘可達幾千米。

關于紡絲機，紡絲機軋機采用從內(nèi)到外的冷卻液，解決了軋制過程中排屑的問題。自動強度高，進料自動關閉、復位和關閉。軋機采用從內(nèi)到外的冷卻液，解決了軋制過程中排屑的問題。自動強度高，進料自動關閉、復位和關閉。首先我們要先觀察、檢查主軸在進給時不對稱的間距大概到什么程度。

松開活動主軸中心距調整手柄和螺絲，之后在搖動主軸中心距調整間距，使兩個紡絲輪能靠手動鑲入工件中若是來回試調自動紡絲機都不能正確鑲入工件中去，可自行搖動讓皮帶帶動著主軸，使其與零件吻合。若是機器自動情況出現(xiàn)問題時，能手動操作調整確定無誤后方可繼續(xù)進行運行。但要是手動都改變不了還是要及時聯(lián)系紡絲機廠家報維修的，有可能是零部件損壞了。

在電磁加熱節(jié)能改造中有一個新的行業(yè)可以非常好的利用電磁加熱器，就是紡織機械行業(yè)，這行業(yè)有一種丙綸紡絲機，它有不同種類：丙綸FDY紡絲機，丙 綸FDY紡絲機，丙綸POY紡絲機，滌綸FDY紡絲機，滌綸FDY紡絲機，滌綸POY紡絲機，丙綸BCF紡絲機等。

這種機有一個部件叫熱輥，它 需要加熱到一定溫度，而且是高速運轉的。熱輥的大小不同，一般有直徑Φ160 Φ180 Φ190 Φ210 Φ220。熱輥長度：200-450mm，轉速范圍有：750-5500m/min,導絲盤表面溫度：≤240℃-140℃ ，熱輥表面處理有：鍍硬鉻，鍍陶瓷。