我國(guó)的鋁土礦為一水硬鋁石型，要求溶出溫度高于240℃，是較尷尬溶出的礦石。我國(guó)的鋁土礦的鋁硅比較低～，質(zhì)料決議了我國(guó)的氧化鋁出產(chǎn)的能耗比國(guó)外高，本錢高。我國(guó)氧化鋁工業(yè)從燒結(jié)法發(fā)家，因?yàn)檫x用非飽和配方低苛性比溶出生料漿加煤脫硫深度脫硅等一系列技能，使得燒結(jié)法有了新的開展，成績(jī)斐然。

燒結(jié)方法指固態(tài)粉末經(jīng)過成型后，在加熱至一定溫度的條件下開始收縮致密化，形成致密堅(jiān)實(shí)整體的過程。當(dāng)然多孔材料等特殊制品除外。燒結(jié)方法主要有以下幾種常壓燒結(jié)法在通常的大氣壓力和氣氛條件下，根據(jù)材料，按所需的溫度和時(shí)間進(jìn)行燒結(jié)。常壓燒結(jié)成本低，是普通的燒結(jié)法。

在不定型耐火材料中，普遍采用鋁礬土熟料加工耐火骨料和粉料。如使用在重要部位或與鋼水和鐵水直接接觸的熱工設(shè)備，應(yīng)選擇高鋁礬土熟料作耐火骨料和粉料。產(chǎn)品中的雜質(zhì)含量不超過2%，同一牌號(hào)產(chǎn)品中混入其他牌號(hào)的量不超過10%，不得混入石灰石黃土及高鈣與高鐵等外來雜質(zhì)。

鋁礬土熟料,鋁礬土熟料廠家講述鋁礬土熟料多用于鋁土礦經(jīng)高溫煅燒而制成的，其AL?O?含量應(yīng)大于50%。煅燒可在豎窯倒焰窯回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行，煅燒溫度一般為1400℃-1600℃。具體煅燒溫度應(yīng)根據(jù)鋁土礦等級(jí)而定。??鋁礬土大都采用露天開采。埋藏較深的也可鉆洞開采。由于外表難分等級(jí)，所以按原礦層等級(jí)分層開。礦床上面為青坩，下面為三等和二等料，z下層是一等料。開采出的鋁礬土應(yīng)按等級(jí)分別堆放和煅燒。

操作流程：建窯

豎窯的結(jié)構(gòu)及其建造

該窯爐爐體呈瓶狀，上細(xì)下粗，斜度為1.5度，這樣便于原料自然下降，有利于生產(chǎn)操作。

該爐一般高度為15一30米·容積約20一70立方米。其結(jié)構(gòu)由下而上為:

(1)爐基著先根據(jù)豎窯爐底部尺寸深挖二米左右，素土夯實(shí)，再用三七灰土夯實(shí)，厚約1.7米。

(2)爐底地基做好后，即用毛即或普通機(jī)磚砌筑厚約0.3米左右。

(3)爐體形如瓶狀·在爐體高約2米左右設(shè)一出料口，出料口上方為爐蓖。，爐體瓶勁端部留一進(jìn)料口約0.6米見方，上部為煙囪，高約4一6 米，口徑粗約0.8米。爐體系由耐火磚和機(jī)磚砌成·底部厚約0.5米，頂部厚約37厘米。