泥漿分離機(jī)很大的優(yōu)越性就是正壓、高壓壓強(qiáng)脫水，較傳統(tǒng)的泥漿分離機(jī)的壓差大得多，因而濾餅水份低，能耗少，濾液清澈透明。隨著污水處置技能的不斷進(jìn)步，呈現(xiàn)了各類污水處置壓濾機(jī)設(shè)備，采用泥漿分離機(jī)進(jìn)行污水處理是很簡潔，本錢較低的一種方法。

泥漿分離機(jī)廣泛應(yīng)用于：市政污泥、尾礦、酒精廢液、洗煤廠煤泥、造紙廠污泥、屠宰廠污泥、洗車廠污泥以及各類污水處理工藝中產(chǎn)生的污泥。

洗砂場泥漿脫水壓泥機(jī)特殊設(shè)計：??

1、本機(jī)在過渡脫水區(qū)采用特別設(shè)計的特大直徑圓弧脫水技術(shù)，可以使濾帶壓力漸漸增大，有效地防止跑泥現(xiàn)象發(fā)生，因此，可以大大的提高污泥的處理量。

2、機(jī)架緊湊型設(shè)計，導(dǎo)輥采用S型安裝，使整機(jī)體積減小，脫水效果更好。

3、濃縮機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，故障率低，運(yùn)行平穩(wěn)，特殊的濾網(wǎng)選擇，預(yù)脫水效果明顯。

4、增加了?“虛輥”裝置，預(yù)壓脫水更平穩(wěn)，有效防止跑泥現(xiàn)象。

泥漿壓濾機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢：

1.獨(dú)特的進(jìn)料絮凝裝臠,不需動力混合,絮凝效果好，減少用藥量。

2.加長的重力脫水區(qū),交錯的耙泥系統(tǒng)和重力脫水濾帶支承刮水組件,達(dá)到好的重力脫水效果。

3.同步的氣動張力控制,在導(dǎo)向裝置的引導(dǎo)下,確保張緊輥的同步平行移動,使履帶在整個寬度上的張力保持恒定,防止其偏離中心而過早磨損。

4.氣動雙側(cè)自動調(diào)偏機(jī)構(gòu),保證兩濾帶重合面積很大,提高生產(chǎn)效率,并確保濾帶以好的狀態(tài)運(yùn)行,延長了濾帶使用壽命。

5.高壓自動噴淋清洗系統(tǒng),使濾帶有效“再生”,保證了濾帶循環(huán)使用時的透水效果。

6.機(jī)器框架用碳鋼型材制作,各對稱構(gòu)件均一次同步加工成型,其中安裝"S"形壓力段各輥軸承座的墊板也進(jìn)行了一次安裝加工。焊接后整個機(jī)架不會產(chǎn)生扭曲變形，同時,各輥的支承均采用全密封整體軸承座和調(diào)心滾子軸承,延長了軸承的使用壽命,提離了各輥的承載能力,從而可提高兩條濾帶之間的運(yùn)行壓力。

7.具有自動急停和報警保護(hù)功能,設(shè)備的安全性得到加強(qiáng)。

洗沙場污水處理配套設(shè)備說明：

固體聚合氯化鋁在加藥攪拌裝置內(nèi)配制成2%～3%的PAC溶液，由計量泵投至di一反應(yīng)室內(nèi)，通過攪拌機(jī)的攪拌作用，PAC溶液被均勻分配至di一反應(yīng)室內(nèi)， PAC藥液在di一反應(yīng)室內(nèi)將膠粒表面電荷中和，實現(xiàn)絮凝，膠粒相互聚結(jié)，達(dá)到凝聚作用。

原水在靜水壓力下進(jìn)入第二反應(yīng)室，同時再向其中加入稀釋好的絮凝劑溶液，投加的絮凝劑在第二反應(yīng)室也被攪拌均勻，并通過其自身的離子性基團(tuán)和活性基團(tuán)，實現(xiàn)它對污水中固體懸浮微粒的吸附架橋功能，形成密實、粗大的絮團(tuán)，便于后級沉降分離。經(jīng)投藥并通過di一、第二混合反應(yīng)后的污水進(jìn)入反應(yīng)室，在反應(yīng)室中，水中的懸浮物經(jīng)過藥劑的凝聚、絮凝作用，形成大顆粒的絮花。

進(jìn)入設(shè)置了聚丙1烯蜂窩斜管填料沉淀室，使絮花在沉淀室中沉降，上清液經(jīng)溢流堰由出水管排出，污泥沉積在設(shè)備下部的泥斗里，定期排出。