脫模劑選擇方法

脫模劑的選擇常用的脫模劑有無(wú)機(jī)物、有機(jī)物以及高聚物三類。

無(wú)機(jī)脫模劑，如滑石粉、云母粉以及陶土、白粘土等為主要組分配置的復(fù)合物，主要用作橡膠加工中膠片、半成品防粘用隔離劑。

有機(jī)脫模劑包括脂肪酸皂（鉀皂、鈉皂、銨皂、鋅皂等）、脂肪酸、石蠟、甘油、凡士林等。

高聚物脫模劑，包括硅油、聚乙二醇、低分子量聚乙烯等，它們的脫模劑效率和熱穩(wěn)定性比有機(jī)物脫模劑好得多。

我公司是一家研發(fā)、生產(chǎn)鋁模脫模劑、橋梁脫模劑、混疑土脫模劑、鋼模脫模劑、木模脫模劑等建筑上的專用脫模劑為主的公司。我司產(chǎn)品在應(yīng)用中性能優(yōu)越，口碑甚佳。

塑膠模具使用脫模劑的類型

在橡膠、塑料制造工業(yè)中，成型制造塑膠產(chǎn)品時(shí)，為便于脫模、提高了效率、延長(zhǎng)模具壽命，同時(shí)為使產(chǎn)品表面光滑、尺寸合格、減少?gòu)U品，需要使用脫模劑。

脫模劑分為外涂型和內(nèi)加型2大類：

（1）外涂型脫模劑，是噴涂在模具表面，用來(lái)防止產(chǎn)品與模具的粘接；

（2）內(nèi)加型脫模劑，是配入成型物料中的一類物質(zhì)，在硫化成型過(guò)程中，它遷移到產(chǎn)品表面，從而起到了與模具隔離的作用。

界面活性劑系脫模劑

界面活性劑脫模劑特點(diǎn)是隔離性能好，但對(duì)模具有污染。主要有以下幾類：

（1）肥皂水。用肥皂配成一定量濃度的水溶液，可作模具的潤(rùn)滑劑，也可作為膠管的脫芯劑。

（2）油酸鈉。將22份油酸與100份水混合，加熱至近沸，再把3份苛性i鈉慢慢加入，并攪拌至皂化，控制pH值為7-9。使用時(shí)按1∶1的水稀釋。用作外胎硫化脫模時(shí)，需在200份上述溶液中加入2份甘油。

（3）甘油。可直接用作脫模劑或水胎潤(rùn)滑劑。

（4）脂肪酸鋁溶液。將脂肪鋁溶于二氯乙i烷中配成1%溶液。適用于聚氨酯制品，涂1次，可重復(fù)用多次，脫模效果好。

（5）硬脂酸鋅是透明塑料制品的脫模劑。

PET表面摩擦較大，易引起機(jī)械故障，并產(chǎn)生過(guò)多噪音，延誤生產(chǎn)，影響包裝效率。而IncroMax PET 100能使瓶胚的包裝密度提高25%，并且能減少劃痕，降低損傷，提高瓶胚成品的流水線速度。在PET鑄模過(guò)程中使用IncroMax能減少每個(gè)階段的成本。Rc的測(cè)定方法是：在被測(cè)物質(zhì)的表面上滴上表面張力不同的幾種物質(zhì)的液滴，測(cè)出它們的接觸角θ。