物料與水分的結(jié)合方式 根據(jù)物料中所含水分去除的難易程度分為下列兩種: (1)、非結(jié)合水分: 非結(jié)合水分包括存在于物料表面的潤濕水、孔隙水等物料與水分直接接觸時,被物料吸收的水分。技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品售前服務(wù):提供防腐設(shè)備選型,籌建策劃,提供場地局圖,木工機械選型。由于與物料的結(jié)合強度小,故易于去除。

木材干燥時,把木材堆成材堆,借助一種既能將熱量傳給木材又能吸收木材 中蒸發(fā)的水分的媒介物質(zhì),稱為干燥介質(zhì). 干燥開始前,首先要預(yù)熱,預(yù)熱木材的介質(zhì)是飽和濕空氣或接近飽和的濕空氣,空氣中的水蒸氣將有一部分穿過界面層到達濕木材的表面,并在表面上凝結(jié)成水,此時水蒸氣所含的汽化潛熱變?yōu)轱@熱,傳給木材表面,并由表面?zhèn)魅雰?nèi)部,木材溫度逐漸升高,當(dāng)木材表面溫度等于介質(zhì)溫度時,木材表面的水蒸氣分壓力等于循環(huán)蒸汽流的分壓力,互相傳遞的水蒸氣數(shù)量處于平橫狀態(tài),同時,由于木材 內(nèi)部的溫度低于表面溫度,干燥介質(zhì)中的熱將通過表面向內(nèi)部傳遞. 預(yù)熱過后,開始干燥時,木材蒸發(fā)面的自由水和部分吸著水在水蒸氣分壓差的作用下脫離木材進入干燥介質(zhì)中然后被排出窯外.木材表層大毛細管的自由水首先蒸發(fā),然后蒸發(fā)微毛細管中的吸著水,由于表面水分的蒸發(fā),是蒸發(fā)面的含水率降低,在木材的表層和內(nèi)部各層之間出現(xiàn)內(nèi)高外低的含水率梯度和內(nèi)低外高的溫度梯度,在這兩種梯度的作用下,使內(nèi)部各層中的水分向表面移動,直到干燥完 畢,木材內(nèi)外層含水率才接近一致.



爐氣加熱常規(guī)干燥因不需要蒸汽鍋爐,并利用木廢料能源,投資費用低、干燥成本低。但因溫、濕度難以調(diào)節(jié)控制,干燥質(zhì)量不易保證。若干燥窯設(shè)計不好,還易烘壞木材和發(fā)生火災(zāi)。對于中、高實木地板,這種干燥方法應(yīng)慎用。

處于試驗階段,或已初步采用且有發(fā)展前途的。主要包括:①太陽能干燥。置材堆于東、西、南3面有玻璃壁的干燥窯內(nèi),以太陽能為主要熱源,或用集能器和貯熱器加強熱能利用率,以燃燒燃料的熱氣體為輔助熱源,用噴水器及通風(fēng)孔調(diào)節(jié)濕度,用風(fēng)機引起強制循環(huán),達到干燥目的(圖 4)。②真空干燥。把木材置于真空罐內(nèi)加熱,抽真空,造成由木材內(nèi)部到表面和由表面到外界的水蒸氣壓力差;又由于木材內(nèi)的水分在真空下沸點降低,易于氣化,就使水分易從木材中蒸發(fā)并從真空罐中抽出(圖 5)。這種裂紋在干燥時較難防止,好的方法是在制材時避免生產(chǎn)帶髓心的板材(“去心下料”)3.涂刷防水涂料:在木材的端部和表面涂刷防水涂料,減緩木材表面的蒸發(fā)強度,這樣可以減少木材內(nèi)外的含水率梯度,也可以減少木材的開裂。③微波干燥。在諧振腔加熱器或曲折波導(dǎo)加熱器中,由于受微波管發(fā)生的、 頻率為915或2450兆赫的電磁波作用,木材內(nèi)部因分子間摩擦而產(chǎn)生熱量,形成內(nèi)高外低的蒸氣壓力差,促使木材快干(圖 6)??捎糜谡滟F木材的干燥。④紅外線干燥。將木材置于輻射板、管的照射范圍內(nèi),接受近紅外(波長0.76~4微米)或遠紅外(波長4~1000微米)熱射線的輻射,木材中的水分吸收輻射能后產(chǎn)生共振現(xiàn)象,可使溫度迅速提高,引起水分蒸發(fā)。遠紅外線輻射能的熱量轉(zhuǎn)換率優(yōu)于近紅外。若采用材堆干燥方式,則紅外線輻射元件主要起加熱器作用(圖 7)。⑤除濕干燥。從窯內(nèi)抽出的熱濕空氣在被強制流過除濕裝置的蒸發(fā)器時,所含熱能被蒸發(fā)器內(nèi)氣態(tài)致冷劑吸取,所含水分凝結(jié)成水并被排走;冷干空氣流過冷凝器時;從冷凝器內(nèi)的液態(tài)致冷劑,吸取熱能,變成熱干狀態(tài),并在通過電阻絲加熱器時進一步提高溫度,再入窯作為介質(zhì)(圖 8)。這此方法除太陽能干燥外,大多存在所需投資費用大等問題,正進一步研究改進中。

設(shè)備組成:
主機:多層翻轉(zhuǎn)烘干機
熱風(fēng)源:節(jié)能熱風(fēng)爐
技術(shù)參數(shù):熱風(fēng)爐:JLS-3 煤耗:3-5kg/小時
風(fēng)機功率:0.55kw(220V) 烘干面積:0.6㎡×5
參數(shù)特點:
(1)設(shè)備造價低,節(jié)能,可移動。
(2)產(chǎn)量高,15kg~30kg干料,適合企業(yè)化生產(chǎn)和加工。
(3)用途廣泛,適用于多種干果、蔬菜、藥材的烘干。
(4)功率:550w~750w,能耗低。
(5)燃料:煤、木材下腳料,天燃氣,煤氣。
(6)總體重量:0.6T。
(7)半連續(xù)式烘干。
以烘干紅花椒為例:每層鮮花椒放量5kg左右,每間隔10分鐘左右翻動一次,烘干時間40分鐘左右,日烘干700kg左右鮮花椒。成品色澤好、開口率高、烘干迅速、能耗省。
使用廠家:陜西和甘肅等地。


壓力浸注法?
?1?高壓法
①處理設(shè)備?
一個圓筒形鋼罐?在兩端或一端具有能啟閉的罐 門?。
此罐一般能承受1?2—1?5MPa的壓力?真空能達
到93kPa。
罐內(nèi)有加熱管道?以及道軌等防浮裝置等。必要時 另設(shè)一個全封閉的機動罐?以及藥液調(diào)制罐等?
附有泵、壓縮空氣機?真空系統(tǒng)、控制儀表和其它
③滿細胞法的操作步驟?
A、前真空?a??在加入防腐劑之前?向
處理罐抽真空?目的是從木材中抽出空氣? 以利于防腐劑浸注木材。
真空度一般為79.8—86.45kPa?保持時間 因產(chǎn)品不同而異?一般為15min~1h。