壘鑫機(jī)械作為大型合金錘頭、破碎機(jī)配件生產(chǎn)基地，省耐磨學(xué)會(huì)新技術(shù)試驗(yàn)基地，高耐磨錘頭按需定制、全國(guó)發(fā)貨，專業(yè)生產(chǎn)雙液雙金屬?gòu)?fù)合錘頭、鉻鉬合金錘頭、各種錘式破碎機(jī)錘頭、高鉻合金錘頭、打砂錘頭、可逆碎煤機(jī)錘頭錘柄、合金板錘、篦冷機(jī)錘頭、2022破碎機(jī)錘頭、磚機(jī)耐磨螺旋、磨輥磨環(huán)、襯板篩板等各種耐磨配件，提供開(kāi)模、制造、售后一體化服務(wù)，壘鑫機(jī)械實(shí)業(yè)公司的耐磨件已應(yīng)用于國(guó)內(nèi)各大小石料廠、制磚廠、焦化廠、電廠、鋼廠、水泥廠、建筑骨料生產(chǎn)等行業(yè)，壘鑫機(jī)械產(chǎn)品具有、抗磨性好、安全耐用等獨(dú)特的綜合性能，常年鑄造加工各品牌機(jī)械廠家備品備件業(yè)務(wù)，只要能提供圖紙、樣品或模具，我們就能生產(chǎn)！焊接耐磨錘頭

焊接耐磨錘頭

制砂機(jī)錘頭分類繁多，就種類可分為錘式制砂機(jī)錘頭，細(xì)碎機(jī)錘頭，復(fù)合式制砂機(jī)錘頭，環(huán)錘式制砂機(jī)錘頭等；就材質(zhì)可分為鍛造制砂機(jī)錘頭，高錳鋼制砂機(jī)錘頭，高格合金制砂機(jī)錘頭，復(fù)合制砂機(jī)錘頭等。可逆錘擊式破碎機(jī)是煤礦、冶金、礦山、建材和電力等行業(yè)常用的破碎設(shè)備。錘頭是其中主要的易磨損件，目前主要用高錳鋼制作。但其抗磨性差，使用壽命短，需要頻繁更換，這不僅浪費(fèi)了人力和財(cái)力，而且影響正常工作。因此，提高錘頭的壽命成為亟待解決的問(wèn)題。焊接耐磨錘頭

現(xiàn)在制造制砂機(jī)錘頭應(yīng)用較多的是高錳鋼，常用的有ZGMn13，這種材料在破碎機(jī)械中應(yīng)用廣泛，其特點(diǎn)是經(jīng)冷作硬化錘頭壽命會(huì)有顯著提高，這種奧氏體組織只有在受強(qiáng)烈沖擊、擠壓造成奧氏體間馬氏體的相變及加工硬化的條件下，才有較高的耐磨性。據(jù)有關(guān)試驗(yàn)表明，該材料在加工硬化后的硬度可提高至450 ～ 550HB，受沖擊越激烈，其抗磨能力發(fā)揮得越好。而對(duì)強(qiáng)度較低的石灰石、白云石以及熟料破碎時(shí)，用該材料制成的錘頭由于材料冷作硬化不明顯，其耐磨性較差。在實(shí)際應(yīng)用中，這種材料在鑄造后常要進(jìn)行水韌處理，以獲得單一的奧氏體組織，硬度220 ～ 240HB，具有很高的韌性，屬于低硬度高韌性材料。  焊接耐磨錘頭

熔模鑄造主要的優(yōu)點(diǎn)就是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度，所以可減少機(jī)械加工工作，只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可，甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量，不必機(jī)械加工即可使用。由此可見(jiàn)，采用熔模鑄造方法可大量節(jié)省機(jī)床設(shè)備和加工工時(shí)，大幅度節(jié)約金屬原材料。熔模鑄造方法的另一優(yōu)點(diǎn)是，它可以鑄造各種合金的復(fù)雜的鑄件，特別可以鑄造高溫合金鑄件。如噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片，其流線型外廓與冷卻用內(nèi)腔，用機(jī)械加工工藝幾乎無(wú)法形成。用熔模鑄造工藝生產(chǎn)不僅可以做到批量生產(chǎn)，保證了鑄件的一致性，而且避免了機(jī)械加工后殘留刀紋的應(yīng)力集中。焊接耐磨錘頭