一般來說，附著力的產(chǎn)生基本機(jī)理有機(jī)械集合、物理吸附、形成氫鍵和化學(xué)鍵、互相擴(kuò)散等作用結(jié)合這些作用所產(chǎn)生的附著力，決定了漆膜涂層與底材之間的附著性能。因此，附著力促進(jìn)劑也要從這幾個方面來改善和提升漆膜對底材的潤濕和附著。

　 一：提高機(jī)械結(jié)合力

　 通過改善涂料對底材的滲透性、潤濕性使得涂層盡可能地向基材的孔、縫中滲透，待固化后形成無數(shù)小錨點(diǎn)、牢牢抓住底材，從而提高涂層對底材的附著力。

　 二：提高范德華力

　 根據(jù)計(jì)算當(dāng)兩個平面之間的距離為1nm時，范德華力可達(dá)9.81-98.1MPa。通過提高涂料對基材的潤濕性，使涂層能在固化前盡量完全的潤濕、貼近基材表面，從而提高范德華力并較終提高涂層對基材的附著力。

增進(jìn)附著力的方法可以通過增加油漆與底材之間的附著面積和增強(qiáng)界面結(jié)合力來實(shí)現(xiàn)，從普遍的得到認(rèn)可的理論原理可以認(rèn)為所有能增加低材和涂層物理性接觸、增強(qiáng)底材潤濕、去除油脂、降低液膜的表面張力及所形成化學(xué)鍵的助劑都能被稱為附著力促進(jìn)劑。

能德附著力促進(jìn)劑的使用方法是通過噴涂的形式來完成的，不是添加在油漆樹脂中，相當(dāng)于底涂，作用于素材與油漆之間，通過增進(jìn)層間附著力的形式，作用于底材和油漆兩面。操作工藝簡單但是值得注意的是在應(yīng)用過程中如果一般的干燥條件無法獲得理想的效果，則可以通過烘烤提升附著力促進(jìn)劑的滲透、擴(kuò)散程度等，從而提升附著力增進(jìn)的效果。

1.百格附著力測試

用百格刀在測試樣品表面劃10×10個1mm*1mm的小網(wǎng)格，每條劃線觸及素材，用粘附力350g/cm2-400g/cm2的膠帶（3M610號膠紙或等同效果的膠紙）進(jìn)行3次百格拉扯測試，在劃線的邊緣及交叉點(diǎn)均無油漆脫落為合格。關(guān)于百格測試的標(biāo)準(zhǔn)有兩個,分別為：ASTM D3359 Method B和ISO 2409，國標(biāo)GB/T 9286-98等效采用于ISO 2409。

2.酒精測試

酒精測試主要是集中對于耐醇環(huán)境有需求的領(lǐng)域，例如酒包裝表面處理等，耐酒精測試是用純棉布（有專業(yè)的棉布）蘸滿無水酒精濃度≥95%，包在測試頭上（包上棉布后測試頭的面積約為1cm2），施加500g的載荷，用專業(yè)儀器或手上以40次/分鐘的速度，在樣本表面來回擦拭75個循環(huán)，油漆無脫落，表面無明顯褪色為合格。

鋁合金金屬表面噴漆能夠通過油漆涂層形成具有保護(hù)及裝飾等功能的油漆涂層，獲得良好的免受環(huán)境腐蝕以及增加鋁合金制品美觀并提升制品價(jià)值的功能作用。但在涂裝行業(yè)中，鋁合金表面噴漆由于附著力不良導(dǎo)致的掉漆問題卻成為困擾，而金屬附著力處理劑的應(yīng)用剛好解決了這一難題。

在解決鋁合金掉漆問題這一點(diǎn)上，涂裝行業(yè)其實(shí)是有一些解決方法的，例如通過打磨或者使用噴涂一些底漆的方式來解決。打磨是使得鋁合金表面具有一定的粗糙度，能夠提高油漆的附著力，而噴涂底漆則是通過提高油漆涂層的滲透能力，加強(qiáng)面漆與金屬表面的附著力，一般底漆跟面漆都是配套使用的。