為了適應不同外形尺寸的工件，柔性組合夾具系統(tǒng)在焊接生產(chǎn)中分為２８系列和１６系列。

每個系列的元件按照用途可分為８類：定位件：包括定位角尺、定位平尺、平面角尺、Ｖ型定位件、異心圓停擋，用于準確調(diào)整定位位置或高度，是為了保證工件在加工過程中達到一定尺寸精度要求，而將工件精l確定位的元件；工裝夾具模塊使用時的注意點①基礎件：如方形、矩形、圓形基礎板等，用作夾具工裝臺。用于確定元件與元件、元件與工件之間的相對位置。調(diào)整件：包括：調(diào)高器調(diào)整墊片；用途：是用于元件與工件之間的位差間隙調(diào)整的元件。

工裝夾具的分類

　　1.機床夾具的分類

　　(1)按專門化程度分類

　　1)通用夾具

　　通用夾具是指已經(jīng)標準化的，在一定范圍內(nèi)可用于加工不同工件的夾具。

　　例如，車床上三爪卡盤和四爪單動卡盤，銑床上的平口鉗、分度頭和回轉工作臺等。這類夾具一般由專業(yè)工廠生產(chǎn)，常作為機床附件提供給用戶。

　　其特點是適應性廣，生產(chǎn)效率低，主要適用于單件、小批量的生產(chǎn)中。

蘇州鑄宏機械有限公司位于歷史文化古鎮(zhèn)蘇州木瀆，是一家以開發(fā)設計加工制造機械產(chǎn)品、自動化、工裝夾具為主，是集獨立設計和營銷于一體的公司產(chǎn)品，廣泛用于汽車、通訊、電腦、手機、高鐵動車、導體器件及食品機械等眾多領域。

一、工裝夾具設計的基本要求1、工裝夾具應具備足夠的強度和剛度。2、夾緊的可靠性3、焊接操作的靈活性4、便于焊件的裝卸5、良好的工藝性二、工裝夾具設計的基本方法與步驟1、設計前的準備：原始資料A、夾具設計任務單；B、工件圖樣及技術條件；C、工件的裝配工藝規(guī)程；D、夾具設計的技術條件；E、夾具的標準化和規(guī)格化資料，包括國家標準、工廠標準和規(guī)格化結構圖冊等。2、設計的步驟A、確定夾具結構方案；B、繪制夾具工作總圖階段；那么工裝夾具設計原理是什么，制訂工藝過程，應充分考慮夾具實現(xiàn)的可能性，而設計工裝夾具時，必要也可以對工藝過程提出修改意見。

      焊接工裝夾具自身是一種為滿足焊接件組裝而設計的一種工藝裝置，主要作用就在于確保組焊元件在組裝焊接前后能夠達到設計的相對位置公差和形位公差，保證終組裝后的裝配精度。在設計工裝夾具時首先要對組裝工件的形狀、位置尺寸及公差進行研究分析，對每個焊接接頭的變形和應力進行計算，然后根據(jù)數(shù)據(jù)設計工裝夾具的控制部位、尺寸公差范圍、定位方式和工裝夾具的結構形式，從而結合組裝件的結構特點設計出一套簡單有效的工裝夾具。從工裝夾具設計的角度講，工裝夾具自身具備足夠的強度和剛度，能夠控制工件在裝配、加緊、焊接過程中的變形。零件的定位及定l位器是根據(jù)焊件的特點進行設計的，定位和夾緊機構能夠保持各元件的準確定位，防止零件在裝配和焊接過程中因受力和翻轉而發(fā)生移位。同時工裝夾具的準確、可靠的定位和夾緊，可以減輕甚至取消劃線工作，用裝備取代了人工操作，減小了產(chǎn)品出現(xiàn)偏差的概率，提高了零件的精度和互換性。2、有足夠的承載或夾持力度以保證工件在工裝夾具上進行的加工過程。