潔凈室的發(fā)展與現(xiàn)代工業(yè)、尖i端技術(shù)密切聯(lián)系在一起。由于精密機(jī)械工業(yè)（如陀螺儀、微型軸承等加工）、半導(dǎo)體工業(yè)（如大規(guī)模集成電路生產(chǎn)）等對(duì)環(huán)境的要求，促進(jìn)了潔凈室技術(shù)的發(fā)展。國(guó)內(nèi)曾統(tǒng)計(jì)過(guò)，在無(wú)潔凈級(jí)別的要求的環(huán)境下生產(chǎn)MOS電路管芯的合格率僅10%~15%，64為儲(chǔ)存器僅2%。目前在精密機(jī)械、半導(dǎo)體、宇航、原子能等工業(yè)中應(yīng)用潔凈室已相當(dāng)普遍。



實(shí)現(xiàn)潔凈度要求的通風(fēng)措施編輯潔凈室要達(dá)到潔凈等級(jí)，必須有綜合措施，其中包括工藝布置、建筑平面、建筑構(gòu)造、建筑裝修、人員和物料凈化、空氣潔凈措施、維護(hù)管理等。其中空氣潔凈措施是實(shí)現(xiàn)潔凈等級(jí)的根本保證。就空氣潔凈而言，主要有以下幾項(xiàng)具體措施 [1]  ：（1） 對(duì)潔凈室的送風(fēng)必須是有很高潔凈度的空氣。因此，必須選用或亞過(guò)濾器（潔凈級(jí)別低時(shí)）作為終端過(guò)濾器，對(duì)進(jìn)入潔凈室的空氣，進(jìn)行后一級(jí)過(guò)濾。為保護(hù)終端過(guò)濾器和延長(zhǎng)其壽命，必須使空氣先經(jīng)中效過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾。（2） 根據(jù)潔凈室的等級(jí)，合理選擇潔凈室的氣流分布流型，在工作區(qū)應(yīng)避免渦流區(qū)；盡量使送入房間的潔凈度高的空氣直接到達(dá)工作區(qū)；氣流的流動(dòng)有利于潔凈室內(nèi)的微粒從回風(fēng)口排走。（3） 有足夠的風(fēng)量，既為了稀釋空氣的含塵濃度，又保證有穩(wěn)定的氣流流型。（4）不同等級(jí)的潔凈室、潔凈室與非潔凈室或潔凈室與室外之間均應(yīng)保持一定的正壓值。

說(shuō)到廠房裝修，我們總會(huì)提到“無(wú)塵車間”。確實(shí)，目前很大一部分產(chǎn)業(yè)離不開(kāi)無(wú)塵凈化車間，例如CCL電路基材覆銅板、PCB印制電路板、光電液晶屏及LED、動(dòng)力及3C鋰電池以及一些醫(yī)i藥食品行業(yè)等。但究竟什么是無(wú)塵車間?無(wú)塵車間的等級(jí)劃分又是什么?我們常說(shuō)的十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間和萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間又有什么區(qū)別?今天和大家系統(tǒng)的說(shuō)一下

標(biāo)準(zhǔn)無(wú)塵車間裝修等級(jí)1.什么是無(wú)塵車間

將一定空間范圍內(nèi)的空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等污染物排除，并將室內(nèi)的溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，以保證產(chǎn)品可以在穩(wěn)定良好的環(huán)境下生產(chǎn)和制造。達(dá)到要求的這樣一個(gè)穩(wěn)定生產(chǎn)環(huán)境即稱為無(wú)塵車間，也叫凈化車間、潔凈室(Clean Room)、無(wú)塵室。無(wú)論外部條件怎么變化，其室內(nèi)均能維持符合原先設(shè)定要求的潔凈度、溫濕度及壓力等性能。

2.凈化車間的等級(jí)劃分

根據(jù)區(qū)域環(huán)境、凈化程度等因素，凈化車間可為若干等級(jí)。一般來(lái)說(shuō)，數(shù)值越小，代表凈化級(jí)別越高。即百級(jí)>千級(jí)>萬(wàn)級(jí)>十萬(wàn)級(jí)>三十萬(wàn)級(jí)。

以常見(jiàn)的十萬(wàn)級(jí)凈化車間來(lái)說(shuō)，指的就是空氣潔凈度為十萬(wàn)級(jí)的潔凈車間。