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高猛鋼板的 技術(shù)標準
Mn13扎制鋼板對強沖擊磨損和大應(yīng)力磨損有的耐磨性能,在使用過程中不會出現(xiàn)破碎,而且具有便于切割、焊接、彎曲等易機械加工性能。傳統(tǒng)使用的高絡(luò)鑄鐵僅僅對移動磨損有較好的耐磨性。我國高錳鋼鑄件的國家標準(GB/T5680-1998)牌號有:ZGMn13-1、ZGMn13-2、ZGMn13-3、ZGMn13-4、ZGMn13-5。Mn13軋制鋼板可以有效降低設(shè)備易損件的使用成本并節(jié)省設(shè)備檢修費用,提高成品競爭力。本技術(shù)條件適用于厚度為6-20mm的Mn13鋼板,如需熱處理,規(guī)格為1*2m,如不需要熱處理則鋼板的有效寬度1500-2000mm,鋼板長度5000mm 。
Mn13加工工藝
1、Mn13高錳耐磨鋼板的切割,建議采用等離子切割。等離子切割分為水下等離子和空氣等離子切割兩種。3、水射流切割用以太鋼生產(chǎn)mn13鋼板激光切割生產(chǎn)加工重中之重要詳細介紹到的是水射流切割,它的確能適用太鋼生產(chǎn)mn13鋼板的激光切割,并且實際效果很好。采用水下等離子切割時,等離子氣體可產(chǎn)生幾千度的高溫,高錳鋼板切口處迅速熔化,并因水的阻隔避免了氧化,水又對鋼板及時進行冷卻,阻止碳化物析出,使鋼板切割面光滑平整,無熱影響區(qū),切割質(zhì)量優(yōu),是切割高錳鋼優(yōu)選。
2、Mn13高錳耐磨鋼板也可采用傳統(tǒng)的火焰切割。
3、Mn13高錳耐磨鋼板的焊接:高錳耐磨鋼板的焊接可采選用手工電弧焊的方法。
產(chǎn)品耐磨性:
傳統(tǒng)使用的高絡(luò)鑄鐵僅僅對移動磨損有較好的耐磨性。Mn13軋制鋼板可以有效降低設(shè)備易損件的使用成本并節(jié)省設(shè)備檢修費用,提高成品競爭力。
Mn13高錳鋼又稱Hadfield鋼材料名稱:耐磨鋼鑄件標準:GB 5680-85
產(chǎn)品規(guī)格
Mn13 55*2000*6000 耐磨鋼板
Mn13 60*2000*6000 耐磨鋼板
Mn13 65*2000*6000 耐磨鋼板
Mn13 70*2000*6000 耐磨鋼板
Mn13 75*2000*6000 耐磨鋼板
Mn13 1*2000*6000 耐磨鋼板
Mn13 2*2000*6000 耐磨鋼板
Mn13 3*2000*6000 耐磨鋼板
Mn13 4*2000*6000 耐磨鋼板
Mn13 5*2000*6000 耐磨鋼板
Mn13 6*2000*6000 耐磨鋼板
Mn13 8*2000*6000 耐磨鋼板
Mn13 10*2000*6000 耐磨鋼板
Mn13 12*2000*6000 耐磨鋼板
Mn13 14*2000*6000 耐磨鋼板
Mn13 16*2000*6000 耐磨鋼板
Mn13 18*2000*6000 耐磨鋼板
Mn13 20*2000*6000 耐磨鋼板
Mn13 22*2000*6000 耐磨鋼板
Mn13 24*2000*6000 耐磨鋼板
Mn13 26*2000*6000 耐磨鋼板
Mn13 28*2000*6000 耐磨鋼板
Mn13 30*2000*6000 耐磨鋼板
Mn13 32*2000*6000 耐磨鋼板
Mn13 34*2000*6000 耐磨鋼板
Mn13 36*2000*6000 耐磨鋼板
Mn13 38*2000*6000 耐磨鋼板
Mn13 40*2000*6000 耐磨鋼板
Mn13 42*2000*6000 耐磨鋼板
Mn13 45*2000*6000 耐磨鋼板
Mn13 50*2000*6000 耐磨鋼板
太鋼生產(chǎn)mn13鋼板的使用及焊接方法
太鋼生產(chǎn)mn13鋼板的使用及焊接方法切割:可用等離子切割、碳弧、砂輪鋸將大面積鋼板割成所需要的形狀。
為了減少太鋼生產(chǎn)mn13鋼板時所產(chǎn)生的冷裂紋,太鋼生產(chǎn)mn13鋼板切割時要進行預(yù)熱。
太鋼生產(chǎn)mn13鋼板越厚硬度越高,相應(yīng)預(yù)熱溫度越高。預(yù)熱溫度不要超過200、打孔:根據(jù)太鋼生產(chǎn)mn13鋼板硬度選擇鉆頭; NM360 NM400 高速合金鉆頭, NM450 NM500 選用含鈷高速合金鉆頭。
太鋼生產(chǎn)mn13鋼板的機加工:太鋼生產(chǎn)mn13鋼板具有良好的切削及剪切性能。在機加工時,應(yīng)根據(jù)鋼板硬度合理使 用切削工具及給進速度。常用工具材質(zhì)為高速鋼或硬質(zhì)合金鋼,打磨需用碳化物表面工具。 太鋼生產(chǎn)mn13鋼板可用電弧焊方法,將其焊接在結(jié)構(gòu)鋼上。
焊條的選擇:低強度焊接金屬(焊接金屬屈服強度低于母體材料屈服強度) 等強度焊接金屬(焊接金屬等于母體材料屈服強度) 高強度焊接金屬(焊接金屬屈服強度大于母體屈服強度) 選擇低強度焊料與選擇高強度焊料(屈服強度大于 500)相比所具有的優(yōu)勢:焊接金屬韌性大、 焊接接頭延伸性好、發(fā)生裂紋的可能性小。二、是隨著表面硬化層的逐漸磨損,新的加工硬化層會連續(xù)不斷形成。