查找布袋除塵器“冒煙”的原因時，可根據(jù)出風(fēng)口“冒煙”時與電磁脈沖閥，脈沖控制儀動作時所對應(yīng)的位數(shù)來判斷是哪排除塵濾袋漏塵。上揭蓋布袋除塵器亦可用手電筒從上箱體觀察孔查出漏塵的濾袋;或打開上揭蓋后再開脈沖控制儀，在噴吹過程中發(fā)現(xiàn)從哪個文氏管“冒煙”，_是那個除塵濾袋漏塵。然后，根據(jù)出現(xiàn)的問題進(jìn)行處理。因為當(dāng)大部分除塵濾袋損壞時，應(yīng)進(jìn)行全部更換，更換除塵布袋好在除塵器停止工作時進(jìn)行，此時應(yīng)將清灰控制器關(guān)閉，打開頂部的人孔門，便可拆卸布袋，拆卸時，先將袋籠取出，然后將布袋上口的彈簧圈捏成凹形，向上拉出除塵布袋，安裝新布袋前，應(yīng)將花板孔上的粉塵清理干凈。

鍋爐布袋除塵器濾袋 出現(xiàn)狀況需要停爐時，先停止清灰，在短時間內(nèi)停爐后重新投入油槍，確保布袋處在均勻掛灰狀態(tài)。除灰運行人員應(yīng)仔細(xì)觀察各濾室的差壓、每個煙道煙氣溫度、噴吹風(fēng)機(jī)以及風(fēng)機(jī)的壓力、旋轉(zhuǎn)電機(jī)運行狀態(tài)、各擋板門及旁路提升閥狀態(tài)等變化情況。引風(fēng)機(jī)開啟之前先預(yù)噴涂，開度要在40%以上。預(yù)涂灰在壓差上得有所增加，直至250～300Pa時停止涂灰，預(yù)涂灰工作的中間禁止啟動脈沖噴吹，不然為破壞灰層，要等到主機(jī)切除全部大油槍時才能夠開啟脈沖噴吹。

布袋除塵器設(shè)計主要因素

處理風(fēng)量

處理風(fēng)量決定著布袋除塵器的規(guī)格大小。一般處理風(fēng)量都用工況風(fēng)量。設(shè)計時要注意除塵器使用場所及煙氣溫度,若布袋除塵器的煙氣處理溫度已經(jīng)確定,而氣體又采取稀釋法冷卻時,處理風(fēng)量還要考慮增加稀釋的空氣量；考慮今后工藝變化,風(fēng)量設(shè)計指值在正常風(fēng)量基礎(chǔ)上要增加5%～10%的保險系數(shù),否則今后一旦工藝調(diào)整增加風(fēng)量,布袋除塵器的過濾速度會提高,從而使設(shè)備阻力增大,甚至縮短濾袋使用壽命,也將成為其他故障頻率急劇上升的原因,但若保險系數(shù)過大,將會增加除塵器的投資和運轉(zhuǎn)費用；過濾風(fēng)速因布袋除塵器的形式、濾料的種類及特性的不同而有很大差異,處理風(fēng)量一經(jīng)確定,即可根據(jù)確定的過濾風(fēng)速來決定所的過濾面積。