較早的是用的是拉桿型的商標印刷機，機械式套位，配件之間容易磨損，誤差隨著使用的時間的延長會增大，速度慢，套位不精準，逐步才用電腦型的，套位準確，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品精度高，滿足客戶的需要，而且操作方便。

1.采用斜背式設計、印刷和模切在機械驅(qū)動時以漸進方式接觸，使壓力得以平均無論印大幅面積底色或細字時均能清晰無暇。

2.操作容易，解決了印刷技術人員短缺的問題。

3.換版調(diào)整簡單易行、減少試印材料的損耗，大幅降低標簽的制作成本。

4.模切座可同步調(diào)整左右、上下、橫線角度等，試機快速，安全行高，確保機

5.保養(yǎng)容易、裝置強迫給油潤滑系統(tǒng)，確保傳動元件不被磨損更適應高速運

6.適先進的自動控制系統(tǒng)，無紙自動停機，計張到設定值則停機報警。

7.印刷速度在50—200每分鐘印次間可自由調(diào)整配合的油墨、印刷和進料系統(tǒng)，更能印出清晰奪目的畫面。

8.覆膜裝置設于印刷與模切之間，可一次完成印刷、覆膜、模切等工作。

9.機體精簡、占地少、用電省、動力足。

也有磨損，主要還是靠個人保養(yǎng)，印刷質(zhì)量好不好，我覺得這個還得看師傅的技術，不過新崎的售還算是可以吧，不能說非常好，只能給個好評，我們廠的機器三個月以來，也報修過幾次，其實有很多問題并不是設備的問題，而是新設備有很多新功能可以操作不熟出現(xiàn)的一些小問題，每次師傅上門維修都要把我們培訓一遍，讓我們這些老師傅情以何勘，人還是要謙虛一點，不努力不學習是要被人笑話，都不好意思說自是老師傅，不過話說回來，有問題就得報修，不恥下問，經(jīng)驗就是這樣積累的。


印前設計的原因，造成粘臟的圖像色調(diào)值總和，即油墨總量不設置逼真，無需烘干的冷固型油墨階調(diào)值總和的規(guī)定單張紙不超過260％，而熱固型卷筒紙印刷不超過300％。很多人不理解這些，只追求全彩色階調(diào)值總和設置非常高，造成壓出的標題或部分的大面積暗色調(diào)棧油墨地面，也發(fā)虛，油墨增厚干燥溫度上升，造成印度倍的增加的表面要求。高的階調(diào)值總和將發(fā)生，如不強的情況下誘捕，背部和油墨不抵消充分干燥產(chǎn)生的現(xiàn)象，如背面蹭臟。