橡膠制品為什么要二次硫化呢？

橡膠制品,相信大家都不陌生，常見的生產(chǎn)工藝有熱壓成型、注射成型、擠出成型等，生產(chǎn)出來之后有些橡膠制品還需要進(jìn)行二次加硫也有叫二段硫化。其實(shí)成型出來之后從肉眼上我們看上去已經(jīng)是良品了，也可以正常使用為什么還要二次硫化呢?下面海升橡膠帶大家來了解橡膠制品為什么要二次硫化呢？

首先，需要說明的是，并不是所有的橡膠制品都需要二次硫化的，只是根據(jù)原材料配方的不同，有些是直接一次成型就可以的，但是有些特殊材料比如氟橡膠制品，某些EPDM橡膠制品都需要進(jìn)行二次硫化的原因是以下幾點(diǎn)：

這些材料在一次硫化時(shí)，里面的過氧化物會(huì)分解發(fā)生高聚物反應(yīng)，產(chǎn)生一些低分子化合物(如苯、苯甲酸等)，這些低分子化合物混在橡膠中會(huì)降低橡膠的機(jī)械性能，壽命降低，所以橡膠制品廠家常用二次硫化將低分子化合物分解揮發(fā)掉。

第二，在一次硫化完畢時(shí)，橡膠分子可能未充分交聯(lián)(硫化不充分)，二次硫化可以使其硫化更充分、更均勻，從而提高橡膠的機(jī)械性能和耐久。

第三，對(duì)其進(jìn)行二次硫化，比如大量用在汽車上的EPD橡膠制品二次硫化后可以去除異味，提高汽車乘員的舒適度。

第四，橡膠制品廠家為降低成本，提高產(chǎn)能，常縮短一次硫化時(shí)間，然后在二次硫化時(shí)延長時(shí)間，保證產(chǎn)品充分硫化的同時(shí)，也是提高自身競爭力。

O型圈的安裝注意事項(xiàng)

全氟O形圈在安裝的時(shí)候，我們?yōu)榱巳鶲形圈的磨損變少、扯斷等，我們可以利用潤滑脂等方法來實(shí)現(xiàn)減小磨損，安裝時(shí)還要注意拉伸的強(qiáng)度，以防變形等。那么，我們?cè)诎惭b全氟O形圈時(shí)，具體要注意哪些呢？

(1)潤滑 彈性體密封安裝過程中，通過使用潤滑油脂可以減小磨損和卡咬。一般來說，薄薄的潤滑膜對(duì)于安裝O形圈來說是必需的，因?yàn)槿芊饧糜趷毫庸r中，潤滑油能夠提高密封件的耐高溫炭化能力。在多數(shù)情況下，使用被密封的介質(zhì)當(dāng)作潤滑油、氟化油，例如Krytox或粉末狀石墨也可以用作潤滑油。即便使用了潤滑油，密封件的安裝過程也要注意減少對(duì)0形圈的損傷。

(2) 拉伸 大多數(shù)全氟橡膠的扯斷伸長率在120%~170%。當(dāng)安裝0形圈的時(shí)候必須注意伸長率這個(gè)數(shù)據(jù)，防止超出扯斷伸長率而導(dǎo)致O形圈斷裂。一般來說，安裝O形圈的拉伸程度應(yīng)控制扯斷伸長率的50%以內(nèi)，如果遇到很難安裝的狀況時(shí)，應(yīng)先將O形圈置于熱水中軟化，正確的安裝方法可以避免密封件的損傷。

通過正確的安裝方法，了解了要注意的事項(xiàng)，我們?cè)诎惭b全氟O形圈的時(shí)候就知道，具體該怎么做才能減小磨損等，這樣報(bào)廢的O形圈就會(huì)減少。所以，您知道安裝時(shí)要注意的事項(xiàng)了嗎？

前面一種是運(yùn)用液體在空隙間的節(jié)流閥效用限漏，泄漏量很大，一般用在級(jí)間密封等密封性;規(guī)定不高的場所。驅(qū)動(dòng)力密封有抽濾密封、浮環(huán)密封、螺旋式密封等，是靠驅(qū)動(dòng)力元器件造成拉力相抵密封兩側(cè)的壓差以擺脫泄漏，它有很高的密封性，但耗能大，且難以獲得髙壓頭。揮卡觸式密封，因?yàn)槊芊饷娌恢苯咏佑|，啟動(dòng)輸出功率小，長壽命。機(jī)械密封O型圈泄漏根本原因及分辨安裝靜試時(shí)泄漏機(jī)械密封安裝調(diào)節(jié)好后，一般要開展靜試，觀查泄漏量。

造成磨擦副密封無效的要素關(guān)鍵有：

實(shí)際操作中，因抽時(shí)間、汽蝕、憋壓等異常情況，造成很大的軸向力，使動(dòng)、靜環(huán)表面分離出來;對(duì)安裝機(jī)械密封時(shí)縮小量過大，造成磨擦副內(nèi)孔比較嚴(yán)重磨壞、擦破;

動(dòng)環(huán)密封圈過緊，彈黃沒法調(diào)節(jié)動(dòng)環(huán)的軸徑波動(dòng)量;

靜環(huán)密封圈太松，當(dāng)動(dòng)環(huán)軸徑波動(dòng)時(shí)，靜環(huán)擺脫靜環(huán)座;

工作中物質(zhì)中有顆?；瘜W(xué)物質(zhì)，運(yùn)行中進(jìn)人磨擦副，探傷檢測動(dòng)、靜環(huán)密封內(nèi)孔;