如何調(diào)試才能讓激光切割機切得更快更好？

一，調(diào)試激光機參數(shù)，改善機器切割速度。

機器參數(shù)設(shè)置是影響到機器切割速度的主要原因之一。一般情況下，如果參數(shù)沒有調(diào)整好，它的切割速度也是不行的。參數(shù)，就好比是人在開車，起動，加速等一系列相關(guān)的動作，如果參數(shù)沒有設(shè)定好，就如車在起動的時候，你掛一個二檔去起步一樣，從而導(dǎo)致在起步的時候，它會有抖動。金屬激光切割機切割精度出現(xiàn)誤差的原因金屬激光切割機來說，其切割精度出現(xiàn)誤差的原因主要原因有下面幾個：1、由于金屬激光切割機激光光束為錐形，切縫也是錐形，所以厚度為0。因此， 在調(diào)整這個參數(shù)的時候，應(yīng)該注意以下兩個地方：

1、初始速度：顧名思義，這個設(shè)置的就是機器起動的速度，好比車在行驅(qū)的過程中剛開始起步的速度。很多客戶就存在這樣的誤區(qū)，認(rèn)為初始速度越大越好，但其實這是錯誤的。激光機的初始速度如果設(shè)置太高，那么機器抖動就會非常大。

2、加速度：加速度的意思就是車在行驅(qū)的過程中，加油門的速度，它是從初始速度到機器正常切割時花費的時間。機器在切割不同圖案時是不斷起停起停的一個過程，加速度設(shè)置過低就會導(dǎo)致機器切割變慢。

激光切割主要工藝參數(shù)有哪些？

1、切割速度

　　給定激光功率密度和材料，切割速度符合一個經(jīng)驗公式，只要在閥值以上，材料的 切割速度與激光功率成正比，即增加功率密度，可提高切割速度，切割速度同樣與被切割材料密度和厚度成反比，提高切割速度的因素：（1）提高功率（500-2000w）；（2）改變光束模式；影響激光切割機切割精度的因素5毛刺毛刺的形成時決定激光切割質(zhì)量的一個非常重要的影響因素，因為毛刺的去除需要額外的工作量，所以毛刺量的嚴(yán)重和多少是能直觀判斷切割的質(zhì)量。（3）減小聚焦光斑大小。

　　對金屬材料，其他工藝變量保存不變，激光切割速度可以有一個相對調(diào)節(jié)范圍而仍能保持較滿意的切割質(zhì)量，這種調(diào)節(jié)范圍在切割薄金屬時顯得比原件寬。

激光切割碳鋼

在傳統(tǒng)的碳鋼加工過程中，由于設(shè)備的欠缺，加工后的碳鋼易出現(xiàn)結(jié)疤、裂紋、分層、白點、雜質(zhì)、疏松等情況。所以，順應(yīng)時勢的碳鋼激光切割機成為市場先選。

激光切割碳鋼時，激光器發(fā)射出的激光，照射在碳鋼的表面層，瞬間產(chǎn)生的高溫，在輔助氣體的作用下，快速的與碳鋼內(nèi)含有的硅、錳、硫、磷等元素發(fā)生反應(yīng)，將其氧化熔融并汽化，就能穿透碳鋼，然后通過數(shù)控控制激光器位移，達到切割的目的。