著色穩(wěn)定劑  Sn2 離子易被一切氧化劑所氧化, 然后水解成膠狀的Sn( OH) 2 和Sn( OH) 4 沉淀于槽底或懸浮于溶液之內(nèi)。擠壓鋁型材陽極氧化著色工藝之著色處理鋁合金擠壓材的著色方法有電解著色、化學染色和自然顯色（整體著色）等3種。在著色過程中, 以下幾種情況都會促成氧化和水解。 由槽液攪拌引起的氧化為了使槽液的溫度、濃度均勻, 生產(chǎn)時應對著色槽液進行攪拌, 盡管避免用空氣直接攪拌而采取循環(huán)泵, 還是會使槽液與空氣接觸的機會增加, 在與空氣接觸中會發(fā)生二價錫易被氧化為四價錫的反應。

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此外,鎳鹽著色需要鎳回收環(huán)保處理。著色槽技單鎳鹽著色工藝流程如下:陽極氧化→水洗→水洗→純水洗→電解著色→溢流水水洗→透過水水洗→冷封孔著色工藝范圍見表5-1-45。要注意鎳鹽著色對雜質(zhì)比較敏感,從化學藥品和水中帶進槽液的雜質(zhì)都會造成著色障礙。直流反向電解著色是對鋁陽極氧化膜較長時間的正電壓通電,其阻擋層在硼酸電解液中進行較長時間的陽極極化,使其阻擋層厚度均勻化;在電源以負通電輸出時,金屬離子在均勻化、活化后的陽極化膜的阻擋層上進行較長時間的陰極極化,從而使阻擋層附近液層的金屬鎳離子在長時間還原作用被還原,形成足以顯色的均勻電沉積層。

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