氣力輸送設(shè)備已成功的應(yīng)用于許多粉末輸送工程，是理想的粉狀物料氣力輸送設(shè)備。水泥輸送泵的密封材料，是利用氣力輸送設(shè)備噴射器的高速氣流的作用，進(jìn)行工作的，該氣力輸送設(shè)備輸送粉狀材料，具有結(jié)構(gòu)簡單，操作性能較高，能夠連續(xù)的送灰的能力，該氣力輸送設(shè)備能夠自動調(diào)節(jié)泵的輸出，密封的材料，可以達(dá)到更好的效果，便于粉、煤、灰等的輸送以及收集，送灰中，低壓輸送設(shè)備和管道、閥門不宜關(guān)閉。物料受潮結(jié)塊會影響氣力輸送系統(tǒng)的輸送，如果雨季雨水進(jìn)入料倉，物料容易結(jié)塊。進(jìn)入均化區(qū)后，不能在泵內(nèi)吹走和堆積，隨體積的增加影響其他物料的均化。物料的流化程度大大的降低，因此要防止受潮，在冬季必須要防止水分進(jìn)入管道，沒有保溫的情況下容易結(jié)露，水在管道中會結(jié)塊，影響物料的流化。盡可能選擇滿足高壓操作能力的氣力輸送風(fēng)機(jī)氣力輸送過程中，有時需要高壓操作進(jìn)行輸送或者清理管道灰塵。高壓操作要求氣力輸送風(fēng)機(jī)要有滿足高壓操作的壓力，保證在高壓操作下能向管道供應(yīng)足夠的風(fēng)量。




 氣力輸送料封泵在進(jìn)行有效的粉體物料輸送當(dāng)中，需要對粉體物料的料性進(jìn)行合理的計算，從而使得料封泵在整體的建設(shè)當(dāng)中有非常合理的風(fēng)壓和管道直徑建設(shè)，從而使得粉體輸送應(yīng)用當(dāng)中料封泵有更加穩(wěn)定的輸送狀態(tài)，恒運機(jī)械工程師通過合理的料性分析，對于干粉、超細(xì)粉、干粉等諸多物料都有合理的建設(shè)方式，從而使得料封泵在整個建設(shè)當(dāng)中有的輸送效果，而且不會發(fā)生堵管現(xiàn)象，從而達(dá)到工業(yè)環(huán)保的各種需求，這種輸送如果操作不當(dāng)就會存在堵管、輸送管道及部件磨損嚴(yán)重以及粉塵含水、板結(jié)等一系列問題，這就需要我們在對場地進(jìn)行布置時根據(jù)物料的情況進(jìn)行有效的結(jié)合，進(jìn)行施工的調(diào)整，從而可以有效的避免解決這種問題。這樣就有非常廣泛的使用。

供料器的維護(hù)要點

由于供料器具有多種多樣的結(jié)構(gòu)，在此很難一一列出各自的維護(hù)和保養(yǎng)的要點，現(xiàn)僅就共同性額問題簡要說明如下：

（1）凡是有旋轉(zhuǎn)部分的，如葉閥輪式供料管、旋轉(zhuǎn)供料器等，一定要經(jīng)常檢查磨損情況，確保良好的密封性能；軸承損壞需及時更換、保證良好的潤滑，使得旋轉(zhuǎn)靈活輕便。

（2）發(fā)送罐的插板閥密封圈和鐘罩閥密封圈，應(yīng)定期更換，防止因老化而影響密封效果。在發(fā)送罐輸送粘性物料時，應(yīng)注意防止發(fā)送罐內(nèi)壁粘附。如有粘附，則應(yīng)及時清理干凈。應(yīng)注意防止噴嘴氣道的堵塞。

（3）當(dāng)采用冷卻式供料器輸送熱物料時，一定要保證冷卻水管路通暢，確保冷卻效果。

（4）對有些物料，當(dāng)供料器壁溫度太低時會有結(jié)露現(xiàn)象，導(dǎo)致無聊粘附在供料器內(nèi)壁上，為防止這種粘附，要對供料器壁進(jìn)行保溫或者加熱，的加熱方式是采用電熱氈貼附在供料器的外壁上然后再用隔熱材料包裹。

采用氣力輸送系統(tǒng)的作用：

1. 節(jié)省人工成本和原料成本，使用年限長；

2. 避免浪費和污染現(xiàn)象；

3. 保持工廠環(huán)境整潔，維系環(huán)保體系；

4. 有利于保持原料穩(wěn)定、提高產(chǎn)量；

5. 節(jié)約能源，降低成本。

  在工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中，金屬材料在加工制造過程中經(jīng)常會產(chǎn)生邊角粉料。隨著人們意識的提高，這一寶貴資源也逐漸得到人們的重視。將金屬材料產(chǎn)生的邊角粉料回收利用，不僅避免資源浪費，還能從中收獲可觀的利益，因此金屬粉末加工行業(yè)在近幾年里逐漸的增多。金屬粉末，進(jìn)入人體極易沉積，對生產(chǎn)者危害非常大！

 金屬粉末在轉(zhuǎn)移過程中極易產(chǎn)生靜電，防止粉塵首先要控制靜電；還極易產(chǎn)生揚塵，溶度過高會發(fā)生。

作為近年來興起的新型行業(yè)，金屬粉末在加工輸送過程中遇到了不少難題。特別是沒有有效的輸送裝置能對金屬粉末進(jìn)行、環(huán)保的輸送作業(yè)。這是因為金屬粉末極為特殊，在密度上遠(yuǎn)超其他粉體物料，并且因邊角料規(guī)格不一，往往使金屬粉末中摻雜了許多顆粒狀、乃至小塊狀的散裝金屬粉末，給輸送作業(yè)帶來了不小的難度。傳統(tǒng)輸送設(shè)備中，輸送金屬粉末時往往會出現(xiàn)設(shè)備卡擠、堵塞，終導(dǎo)致設(shè)備損壞的現(xiàn)象發(fā)生。特別是，金屬粉末中因摻雜鎂、鋁等物料后會變得極為不穩(wěn)定，容易發(fā)生，給輸送作業(yè)帶來極大的安全隱患。為了能提高金屬粉末的輸送效率，并且保證作業(yè)過程的安全可靠，金屬粉末加工行業(yè)不惜投入大量資源去尋找一款合適的氣力輸送設(shè)備。