鋁型材陽極氧化、電泳水洗的技術(shù)

在鋁型材陽極氧化(含電泳)等表面處理車間,各種(電)化學反應(yīng)都是在(電)化學反應(yīng)槽中進行,而水洗過程從原理上講并非十分復雜,因此現(xiàn)場管理往往十分注意各反應(yīng)槽的管理與維護工作,而忽略了水洗的重要性。經(jīng)驗表明在表面處理車間的工藝管理中,(電)化學反應(yīng)液的維護與管理固然十分重要,但水洗過程不充分同樣也是導致表面處理品質(zhì)不良以及表面處理生產(chǎn)線難以穩(wěn)定生產(chǎn)的一個主要原因。鋁陽極氧化膜綜合性能優(yōu)于化學氧化膜，應(yīng)用更為廣泛，主要用途有：(1)絕緣性。實際上水洗過程具有舉足輕重的作用。

鋁型材陽極氧化與化學氧化的區(qū)別

（1）陽極氧化是在通高壓電的情況下進行的，它是一種電化學反應(yīng)過程；化學氧化不需要通電，而只需要在里浸泡就行了，它是一種純化學反應(yīng)。

（2）陽極氧化需要的時間很長，往往要幾十分鐘，而化學氧化只需要短短的幾十秒。

（3）化學氧化處理所需設(shè)備簡單、操作方便，生產(chǎn)而成本低，適用范圍廣，不受零件大小和形狀的限制，可以氧化大型零件和組合件(如點焊件、鉚接件、細長管子等)。經(jīng)化學氧化后涂裝，可有效地提高零件的耐蝕能力。

鋁及其合金的氧化和著色

鋁及其合金的氧化處理分為化學氧化和電化學氧化(俗稱陽極氧化)兩大類。用于裝飾的目的往往需進行著色處理。著色的方法有化學著色和電解著色之分。

??化學氧化處理所獲得的膜層比較薄，一般厚度為0．5μm～4μm，質(zhì)軟不耐磨，抗蝕能力低于陽極氧化膜，一般不宜單獨使用。由于化學氧化膜吸附能力較好，主要作用油漆的底層。

??化學氧化處理所需設(shè)備簡單、操作方便，生產(chǎn)而成本低，適用范圍廣，不受零件大小和形狀的限制，可以氧化大型零件和組合件(如點焊件、鉚接件、細長管子等)。經(jīng)化學氧化后涂裝，可有效地提高零件的耐蝕能力。

鋁型材陽極氧化與化學氧化有什么區(qū)別？

1、陽極氧化的概念

　　鋁型材置于相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下,利用電解作用使其表面形成氧化鋁薄膜的過程，稱為鋁型材的陽極氧化處理。陽極氧化如果沒有特別指明，通常是指硫酸陽極氧化。

2、化學氧化的概念

采用化學介質(zhì)處理鋁型材表面，通過化學反應(yīng)使其表面氧化，生成穩(wěn)定的防銹氧化膜，稱為鋁型材的化學氧化處理。化學氧化的工藝按其溶液性質(zhì)可分為堿性氧化法和酸性氧化法兩大類。