壓力機的電氣控制系統(tǒng)均采用可編程序(PLC)控制系統(tǒng)，可使電子凸輪開關(guān)、制動角監(jiān)控與顯示、壓力監(jiān)控、噸位顯示、裝模高度和氣墊行程自動調(diào)整等多種功能均可通過PLC控制系統(tǒng)來實現(xiàn)；并具有制動角檢測、產(chǎn)品計數(shù)、操作和故障提示、模具參數(shù)的存儲及顯示等智能技術(shù)。

壓力機的內(nèi)、外滑塊裝模高度調(diào)整及曲軸轉(zhuǎn)角均采用的自整角機，通過電訊號轉(zhuǎn)換可在操作按鈕站上準(zhǔn)確的顯示；還裝有噸位指示裝置，可分別顯示壓力機的總壓力值及各點所承載的壓力值。

在大氣環(huán)境的影響下:

在下列地方使用時，可能會導(dǎo)致連接器接觸不良和零部件腐蝕，因此有必要采取空氣凈化等對策。

(1)內(nèi)部溫度無明顯升高的大型密閉控制柜可用于粉塵、酸、鐵粉含量較高的場所和有浮油煙、等的場所。

(2)空氣凈化(空氣凈化)應(yīng)在控制柜上進行，尤其是在有腐蝕性氣體的地方。機柜內(nèi)部應(yīng)稍微加壓，以防止外部腐蝕性氣體進入。

(3)在有可燃?xì)怏w的地方，控制柜可能成為火源。防爆設(shè)備可以安裝或不使用。

使用PLC系統(tǒng)控制柜時，應(yīng)注意周圍環(huán)境是否符合要求，如濕度或溫度。如果不符合要求，將會極大地影響設(shè)備的正常使用。因此，我們應(yīng)該在運行前做好準(zhǔn)備。

PLC控制柜設(shè)計：

在PLC電氣控制柜在結(jié)構(gòu)設(shè)計中一般主要采取以下措施：

（1）控制柜體采用不銹鋼（Q235）材料，柜體采用框架式結(jié)構(gòu)；框架式結(jié)構(gòu)便于柜內(nèi)元器件的安裝同時提高了機柜整體的強度和穩(wěn)定性，而不銹鋼材料一方面可以保證柜內(nèi)的電子原件不受外界的電磁干擾影響正常工作，另一方面也增加了柜體的結(jié)構(gòu)強度。

（2）一般的PLC控制柜采取的是一塊底板式安裝，控制柜內(nèi)設(shè)備垂直于安裝底板安裝，安裝底板固定于柜體框架上；因此，為保證控制柜里的核心元件――PLC模塊，不受其它設(shè)備的干擾，需要將PLC模塊集中安裝于電氣控制柜的上部，與其它電氣設(shè)備保持一定的電氣距離，并且周圍布置走線槽，從而減少了其它元器件對它的干擾影響，保證PLC的穩(wěn)定運行。

（3）如果控制柜內(nèi)還有其它強電設(shè)備（如變壓器、變頻器等）等，這些設(shè)備在啟動和運行時，都將產(chǎn)生不小的電磁干擾，因此需要將這些設(shè)備安裝于控制柜底部盡量遠(yuǎn)離PLC模塊。同時也需要將這些強電設(shè)備與弱電設(shè)備（信號轉(zhuǎn)換器、DC電源等）分別安裝在控制柜內(nèi)不同區(qū)域，各器件周圍必須保證一定的接線距離以及線槽布置，保持接線距離和布置接線槽在這里也起到了一定的抗干擾作用，空間允許的情況下，應(yīng)該盡量將各類器件分域區(qū)布置。

PLC控制柜的基本功能

計數(shù)控制：PLC還具有計數(shù)功能。它為用戶提供了若干個計數(shù)器并設(shè)置了計數(shù)指令。計數(shù)值可由用戶在編程時設(shè)定，并可在運行中被讀出與修改，使用與操作都很靈活方便。

監(jiān)控控制：PLC控制柜具有較強的監(jiān)控功能。在控制系統(tǒng)中，PLC控制柜操作人員通過監(jiān)控命令可以監(jiān)視有關(guān)部分的運行狀態(tài)，可以調(diào)整定時或計數(shù)設(shè)定值，因而調(diào)試、使用和維護都很方便。