焊接工藝性分析：

氣孔控制措施

　　待焊區(qū)的清理工作完善與否是控制焊接氣孔的基礎(chǔ)，母材坡口及其兩側(cè)以及焊絲必須去油、去污，表面氧化膜需用鏟刀、銑刀等工具予以去凈，使之露出金屬本色；空氣相對(duì)濕度宜控制在70%以下，空氣相對(duì)濕度較高以及工件壁厚較大時(shí)，焊前在焊接區(qū)須進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度一般在100 ℃左右；工件壁厚較大時(shí)以采用多層焊或多層多道焊為宜；宜選用雜質(zhì)盡可能少的焊絲（進(jìn)口焊絲常優(yōu)于國(guó)產(chǎn)焊絲，如牌號(hào)為5083母材，可選用ER5183，1.6 mm焊絲）和≥99.99%的高純作為保護(hù)氣體。熔化極半自動(dòng)弧焊在條件允許范圍內(nèi)可以代替手工弧焊在鋁制壓力容器中的焊接，特別是小直徑厚壁容器的縱環(huán)焊縫和須經(jīng)壓制的封頭縱焊縫的焊接，經(jīng)無(wú)損檢測(cè)可以達(dá)到JB/T4730.2―2005II要求，也能代替手工弧焊在容器接管角焊縫的焊接，經(jīng)100%著色檢測(cè)，可以達(dá)到JB/T 4730.5―2005I的要求，在受壓件與非受壓件間的結(jié)構(gòu)件角焊縫的焊接，更有著其明顯的優(yōu)勢(shì)，效率可提高2倍以上。1操作要點(diǎn)操作要求一是要有進(jìn)行堆焊試驗(yàn)，條件具備時(shí)在正式開(kāi)始。必須指出，除了設(shè)計(jì)恰當(dāng)焊接坡口，選擇已經(jīng)驗(yàn)證的合理焊接參數(shù)以外，選擇含雜質(zhì)較少的適配焊絲、適當(dāng)預(yù)熱和焊接區(qū)的充分清理都是減少及至杜絕氣孔的有較手段。

任何行業(yè)都存在激烈的競(jìng)爭(zhēng)，在這樣的競(jìng)爭(zhēng)當(dāng)中如果你希望自己就是勝利者，這個(gè)時(shí)候明白如何打造的焊接加工廠是有極大的必要性的，當(dāng)你的焊接加工廠都是的，這樣還擔(dān)心在激烈的競(jìng)爭(zhēng)當(dāng)中找不到屬于自己的一席之地嗎，這個(gè)方面對(duì)我們是很關(guān)鍵的。

     想要更好的去打造金屬焊接加工廠，在設(shè)備上一定要是非常到位的。當(dāng)下社會(huì)是技術(shù)的時(shí)代，任何時(shí)候你單純的依靠人工的力量是很難真正 的超越設(shè)備的，擁有更好的而且是更加先進(jìn)的設(shè)備就是很關(guān)鍵的事情。

     不僅如此，我們?cè)诖蛟斓牡暮幽厦餍菣C(jī)械焊接加工廠的時(shí)候還要找到一些專業(yè)的人才，畢竟目前整個(gè)過(guò)程還沒(méi)有實(shí)現(xiàn)完全的機(jī)械化和自動(dòng)化，所以真正的擁有這種人才之后，未來(lái)整個(gè)的焊接工作才能夠被更好的完成。

防止鋁板被氧化的方法有哪些?

一、加強(qiáng)軋制油的管理，其含水量控制在0.04%以下。

　　二、包裝箱的木軸、箱板的濕度不大于18%,包裝保溫鋁板的溫度不大于45℃。

　　三、加強(qiáng)空氣干燥的管理，確保壓縮空氣中無(wú)水。

　　四、由低溫區(qū)運(yùn)入溫度高、濕度大的地區(qū)時(shí)，不要立即開(kāi)啟密封包裝，車間、倉(cāng)庫(kù)房頂有漏雨、雪的地方，不應(yīng)放置保溫鋁板。

　　個(gè)人都能使用的技巧：取堿若干，放入水中，加熱至沸騰，放進(jìn)鋁板，可見(jiàn)鋁板表面溢出氣泡，過(guò)程中需要保持堿溶液溫度，鋁板表面氣泡消失為止，鋁板用清水沖洗，一定要沖洗干凈，冷卻風(fēng)干即可。