五金件在無塵房里進(jìn)行靜電噴涂，涂層厚度一般在20~100um之間。要達(dá)到100的效果，一般要采用兩次噴涂，若需要得到更厚的具有防腐蝕或絕緣性的涂層，可對(duì)工件進(jìn)行預(yù)熱，如用火烤，再進(jìn)行噴涂。

    噴槍的出粉量大小，五金噴涂加工對(duì)涂層的厚度有直接影響。影響在自動(dòng)生產(chǎn)線上噴涂工件涂層厚度的因素主要是傳送的速度和噴槍的出粉量，當(dāng)傳遞鏈速度確定之后，噴槍的出粉量就是重要的因素。如電腦機(jī)箱表面噴涂流水線的傳送速度一般在4.7~5.5m/min，要求電腦機(jī)箱涂層厚度達(dá)到60~80，這時(shí)就應(yīng)將噴槍的出粉量控制在120~160g/min?？刂仆繉拥木鶆蛐栽诟邏红o電粉末噴涂中，影響涂層均勻性的很主要的因素是靜電屏蔽，所以要獲得均勻涂層，首先是減少工件靜電屏蔽的影響。由于高壓靜電場(chǎng)電力線分布不均勻，在工件的頂端或邊緣部分容易造成電力線分布集中，而凹陷部分涂布稀少的不均勻現(xiàn)象。機(jī)架噴涂加工廠

烤漆噴粉加工時(shí)附著力不夠怎么辦？

    烤漆噴粉加工的高溫膠帶產(chǎn)品本身的質(zhì)量問題，高溫膠帶在涂布生產(chǎn)過程中是否嚴(yán)格按照壓敏膠烘烤數(shù)據(jù)進(jìn)行加溫固化，固化時(shí)間不夠或者涂布線速度過快，會(huì)導(dǎo)致膠水、底涂膠水、基材三者不能夠成分結(jié)合；

    烤漆噴粉加工高溫膠帶涂布后，半成品應(yīng)靜置2-3天時(shí)間，方可復(fù)卷分切使用，其目的是讓膠水與基材的充分結(jié)合，膠水在自然狀態(tài)下完全固化。機(jī)架噴涂加工廠

    靜電噴涂涂料在儲(chǔ)存過程中，由于無法實(shí)現(xiàn)全部密封，涂層表面容易結(jié)皮。少量地殼的存在是正?，F(xiàn)象。為避免堵塞噴槍，靜電噴涂施工前，應(yīng)及時(shí)取出相應(yīng)的結(jié)皮，同時(shí)進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，以減少固體的沉降。當(dāng)條件允許時(shí)，可以進(jìn)行有效的過濾。

　　

    靜電噴涂施工完成后，噴涂設(shè)備的管道必須及時(shí)清理，尤其是過濾裝置、噴嘴和風(fēng)帽。拆除噴嘴后，應(yīng)使用刷子仔細(xì)擦洗。嚴(yán)禁用硬鋼絲疏通，以免造成氣孔變形，即使小變形也會(huì)影響霧化效果。清洗后，相關(guān)的過濾裝置、噴嘴等?？山菰诟蓛舻南♂寗┲?，防止其他固體顆粒進(jìn)入零件內(nèi)部，影響噴涂效果。機(jī)架噴涂加工廠

   景合盟實(shí)業(yè)自1993年創(chuàng)立,新公司景合盟科技一直堅(jiān)持景合盟精神,建廠二十年來一直致力從事金屬表面處理劑系列產(chǎn)品的開發(fā)、生產(chǎn)及加工噴漆、噴塑處理。能為特大金屬器械進(jìn)行噴涂處理和十噸器械噴涂處理。

    五金鈑金噴涂加工作業(yè)生產(chǎn)效益高，適用于手工作業(yè)及工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)，應(yīng)用范圍廣主要有五金、塑 膠、家私、船舶等領(lǐng)域，五金鈑金噴涂加工是現(xiàn)今應(yīng)用較為普遍的一種涂裝方式。機(jī)架噴涂加工廠