自動(dòng)去毛刺光飾機(jī)光飾機(jī)的拋光效率較高，但工件之間的碰撞力很小，所以能拋光精度和拋光質(zhì)量較高的工件。脆性零件也可用光飾機(jī)進(jìn)行拋光。如果工件要求有不同表面粗糙度的話，可以通過采用不同的拋光磨料和改變機(jī)器的旋轉(zhuǎn)速度來進(jìn)行調(diào)整。

使用光飾機(jī)對(duì)工件進(jìn)行研磨拋光時(shí)，要注意的事項(xiàng)，研磨光飾機(jī)雖然操作簡(jiǎn)單直觀，但光飾機(jī)采用的是高頻率振動(dòng)原理，振動(dòng)速度較快，所以在操作時(shí)工作槽內(nèi)的水不能放得太多，不然就難于操作。而且要使工件與研磨石或、研磨劑等密切均勻混合，呈螺旋渦流狀滾動(dòng)，所以電源不能錯(cuò)相。

光飾機(jī)適用于大批量中小尺寸工件的表面拋光處理才能提高工效。拋光過程不破壞零件的原有尺寸及原有形狀，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、無人化拋光作業(yè)，操作方便。

光飾機(jī)在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行表面拋光處理時(shí)，要分階段進(jìn)行。在分階段拋磨時(shí)，特別注意的是對(duì)拋光研磨材料的分類使用。研磨拋光的分階段一般采用粗拋、細(xì)拋和精拋（即鏡面拋光）進(jìn)行的拋光過程進(jìn)行操作。這幾個(gè)過程除了研磨拋光磨料的不同使用外，對(duì)研磨助劑的合理使用會(huì)直接影響拋光產(chǎn)品的表面質(zhì)量。

拋光原理分析：利用柔性拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質(zhì)對(duì)工件表面進(jìn)行的修飾加工。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時(shí)也用以消除光澤。 通常以拋光輪作為拋光工具。拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成，兩側(cè)用金屬圓板夾緊，其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。

振動(dòng)式振動(dòng)光飾機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理。

振動(dòng)式光飾機(jī)的工作原理是利用在振動(dòng)電動(dòng)機(jī)激振作用下，使光飾桶產(chǎn)生水平和搖擺兩個(gè)方向的振動(dòng)。

在光飾桶內(nèi)，顆粒型的磨粒與工件均勻地混合在一起，并產(chǎn)生有規(guī)律的空間運(yùn)動(dòng)。

磨粒與工件相互磨擦并持續(xù)不斷地進(jìn)行翻動(dòng)，使工件各部分都受到比較均勻的磨削作用。

工件上的凸起和棱角部分則會(huì)受到比較大的磨削作用，從而達(dá)到了理想的圓滑倒角，光亮的外觀的作用。