用石墨材料加工而成的石墨制品到底有哪些用途？

高溫冶金及超純材料生產(chǎn)用結(jié)構(gòu)材料 生產(chǎn)單晶硅用的晶體生長(zhǎng)坩堝、區(qū)域精煉容器、支架、夾具、感應(yīng)加熱器等，都是用高純度石墨材料加工而成的。用于真空冶煉中的石墨隔熱板和底座，高溫電阻爐，高溫電阻爐爐管、棒、板、格柵等元件，也使用石墨材料加工制成的。石墨在大自然中非常普遍，并且石墨烯是人類已知強(qiáng)度很高的物質(zhì)，但科學(xué)家可能仍然需要花費(fèi)數(shù)年甚至幾十年時(shí)間，才能找到一種將石墨轉(zhuǎn)變成大片高質(zhì)量石墨烯“薄膜”的方法，從而可以用它們來為人類制造各種有用的物質(zhì)。

石墨耐磨材料可以在-200℃到2000℃溫度下的腐蝕性介質(zhì)中并在很高的滑動(dòng)速度下（可達(dá)100米/秒）不用潤(rùn)滑油而工作。因此，許多輸送腐蝕性介質(zhì)的壓縮機(jī)和泵廣泛采用石墨材料制成的活塞環(huán)、密封圈和軸承。

如何提高石墨制品的使用壽命？

電弧爐或精煉爐在高溫氧化環(huán)境下使用的石墨電極因高溫電弧會(huì)發(fā)生升華，電極與爐氣、氧氣會(huì)發(fā)生高溫氧化反應(yīng)，會(huì)造成石墨電極的不斷消耗，甚至發(fā)生斷裂、破損。而石墨電極的側(cè)面氧化占總消耗的40-60%。石墨電極側(cè)面的氧化導(dǎo)致石墨電極電弧發(fā)生端直徑不斷的減小，增加了電弧燃燒不穩(wěn)定性，相應(yīng)增加了生產(chǎn)每噸鋼的電耗。當(dāng)電極螺紋部分被氧化，會(huì)使電極接頭螺紋段減薄，易造成電極在此處折斷或者造成電極下部脫落等事故。一種專門用于石墨電極和高溫氧化性環(huán)境隔開的石墨電極抗氧化涂料,主要用于:高溫環(huán)境下對(duì)石墨電極、石墨坩堝、石墨制件的防氧化保護(hù)，延緩氧化速度，增加材料強(qiáng)度，提高使用壽命。生產(chǎn)金剛砂（碳化硅）使用的電阻爐的爐頭導(dǎo)電材料，也是使用石墨化電極。有效較低了石墨電極發(fā)生斷裂、破損、脫落的幾率。

石墨制品行業(yè)在我國(guó)發(fā)展逐漸壯大，基本產(chǎn)品有工業(yè)爐高溫處理用石墨制品，金剛石工具燒結(jié)用石墨制品，有色金屬冶煉用石墨制品，機(jī)械密封用石墨制品，電子半導(dǎo)體工業(yè)用石墨制品，分析儀器用石墨電極、分析坩堝制品。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于機(jī)械、模具、紡織、機(jī)電、金剛石工具等各行業(yè)。近年來，產(chǎn)品越來越多的服務(wù)于礦山系統(tǒng)、柴油機(jī)系統(tǒng)、鐵路系統(tǒng)以及高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)。石墨制品的體密度對(duì)其電導(dǎo)率、熱導(dǎo)率、機(jī)械強(qiáng)度、抗氧化性都有著直接影響。

由于石墨的膨脹系數(shù)小，而且能耐急冷急熱的變化。生產(chǎn)硬質(zhì)合金等粉末冶金工藝，通常用石墨材料制成壓模和燒結(jié)用的舟皿。單晶硅的晶體生長(zhǎng)柑禍、區(qū)域精煉容器、支架、夾具、感應(yīng)加熱器等。柔性石墨制品除具有天然石墨所具有耐高溫、潤(rùn)滑等特性外，還具有特殊的柔性和彈性。此外，石墨還可以作真空冶煉的石墨隔熱板和底座，高溫電阻爐爐管、棒、板、格棚等元件。

石墨制品具有強(qiáng)大的防氧化作用及還原作用。 制品尤其是石墨床墊加熱后可以產(chǎn)生負(fù)氧離子，使周圍的物品活性化，維持人體健康，有效預(yù)防衰老，使皮膚充滿光澤和彈性。  碳要在2000-3300度高溫的環(huán)境下經(jīng)過至少十幾個(gè)晝夜的石墨化過程才能成為石墨，因此，石墨中的有毒有害物質(zhì)早已釋放殆盡，至少在2000度以內(nèi)是穩(wěn)定的。柔性石墨制品密封材料按其用途，主要分為兩大類：一類用于各種泵、閥門、反應(yīng)釜上的密封填料。