活塞桿在液壓氣液增壓缸中使用的時(shí)候，我們必須要保證其的加工質(zhì)量。通常情況下，活塞桿加工要求很高，其表面粗糙度要求為Ra0.4～0.8um，對(duì)同軸度、耐磨性要求也很?chē)?yán)格。雖然從設(shè)計(jì)的角度來(lái)說(shuō)，本部希望活塞桿承受到徑向的作用力，但是由于受到實(shí)際結(jié)構(gòu)的限制，所以其不得不承受部分的徑向外力。所以，為了滿足正常使用的要求，在制作活塞桿的時(shí)候，務(wù)必要保證其的長(zhǎng)度合適。

活塞桿工作原理大概是怎樣的

一般來(lái)說(shuō)，噴漆房的噴漆過(guò)程中排放的廢氣內(nèi)包含三種主要有害物質(zhì)：

1、油性漆：攜帶油漆微粒的水珠；水性漆：溶解了油漆的微粒水珠；

2、獨(dú)立在空中噴在廢氣中的油漆微粒；

3、氣化狀態(tài)下的油漆本身原材料異味、稀釋劑（常溫漆固化劑）散發(fā)的異味、以及在反應(yīng)及固化過(guò)程中釋放的異味。

液壓活塞桿的接觸表面是特殊的材料，具有一定的彈性和塑性變形，這樣的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)才能保證活塞桿的運(yùn)作效果。

　　活塞桿制造商可以根據(jù)金屬制品使活塞桿更為抗磨損。針對(duì)耐磨性能，這僅僅表層難題，不容易損壞到貨品的管理辦部位。假如貨品表層親身經(jīng)歷抗磨損解決，活塞桿的總體抗磨損水平當(dāng)然會(huì)提升，因此這都是使貨品更為抗磨損的一種方式。

活塞桿在進(jìn)行制作的過(guò)程中有效的采用其滾壓加工，這樣可以在一定程度上有效的提高其活塞桿的表面的抗腐蝕的能力，可以在一定程度上有效的延緩其疲勞裂紋的產(chǎn)生以及擴(kuò)大。