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選擇煙氣脫硫供應(yīng)應(yīng)按照相關(guān)政策法規(guī)的要求,緊緊圍繞企業(yè)鍋爐的設(shè)計(jì)參數(shù)和脫硫脫硝除塵工程現(xiàn)場(chǎng)情況,遵循相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)和依據(jù),做到范圍明確、重點(diǎn)突出、便于實(shí)施的原則。
1)立足SO2污染現(xiàn)狀,根據(jù)國(guó)家和地方環(huán)境法規(guī),結(jié)合地方政府政策要求和企業(yè)的長(zhǎng)期發(fā)展規(guī)劃,提出合理、可行的控制目標(biāo)。脫硫脫硝除塵系統(tǒng)的建設(shè)起點(diǎn)要高,要有前瞻性,要具有“升級(jí)”功能。
2)結(jié)合項(xiàng)目的具體現(xiàn)狀,根據(jù)鍋爐煙氣的分析數(shù)據(jù),充分考慮當(dāng)?shù)氐馁Y源條件和脫硫脫硝除塵工程的建設(shè)條件,對(duì)脫硫脫硝除塵工藝進(jìn)行有針對(duì)性的研究。
3)脫硫脫硝除塵裝置按相對(duì)獨(dú)立的脫硫脫硝除塵島概念設(shè)計(jì),同時(shí)充分注意煙氣脫硫脫硝除塵裝置與主系統(tǒng)的有機(jī)聯(lián)系,煙氣脫硫脫硝除塵系統(tǒng)的配套輔助設(shè)施盡量與主系統(tǒng)共用,所需水(循環(huán)冷卻水和工藝水)、電、蒸汽等由廠內(nèi)對(duì)應(yīng)系統(tǒng)引出。
干法煙氣脫硫技術(shù)在鋼鐵行業(yè)中已經(jīng)有應(yīng)用于于大型轉(zhuǎn)爐和高爐的例子,對(duì)于中小型高爐該方法則不太適用。干法脫硫技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是工藝過(guò)程簡(jiǎn)單,無(wú)污水、污酸處理問(wèn)題,能耗低,特別是凈化后煙氣溫度較高,有利于煙囪排氣擴(kuò)散,不會(huì)產(chǎn)生“白煙”現(xiàn)象,凈化后的煙氣不需要二次加熱,腐蝕性小;其缺點(diǎn)是脫硫效率較低,設(shè)備龐大、投資大、占地面積大,操作技術(shù)要求高。
常見(jiàn)的干法脫硫技術(shù)有SDS納基干法脫硫。
脫硫脫硝方案確定的原則
目前國(guó)內(nèi)外脫硫脫硝方案很多,工程應(yīng)用也較多,具體到本工程脫硫脫硝方案的確定遵循以下原則:
(1)煙氣脫硫脫硝工程建設(shè)符合我國(guó)方針和政策,貫徹an全、ke靠、經(jīng)濟(jì)、適用并符合國(guó)情的原則。
(2)選擇工藝技術(shù)成熟、先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的工藝系統(tǒng)。
(3)考慮節(jié)約用水。
(4)考慮主機(jī)規(guī)模和煙氣量變化等要求。
(5)考慮 SO2濃度、二氧化s控制規(guī)劃、環(huán)境要求的脫硫效率。
(6)考慮 NOX濃度、氮氧化物控制規(guī)劃、環(huán)境要求的脫硝效率。
(7)應(yīng)充分考慮脫硫劑供應(yīng)條件、脫硝劑供應(yīng)條件、脫硫副產(chǎn)品的綜合利用條件。
(8)應(yīng)充分考慮廢水、廢渣排放條件。
(9)應(yīng)充分考慮廠區(qū)總布置條件等因素。
(10)應(yīng)考慮生產(chǎn)過(guò)渡的方便,脫硫設(shè)施的建設(shè)盡量減少對(duì)主機(jī)生產(chǎn)的影響。