塑料顆粒就是生產(chǎn)PVC塑料產(chǎn)品的直接原料，我們在生產(chǎn)產(chǎn)品的時候要根據(jù)產(chǎn)品的結構和類型來選擇產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝。比如說PVC塑料軟管和塑料硬管在生產(chǎn)的時候所用到的生產(chǎn)工藝就有所不同。一般PVC軟管在生產(chǎn)的時候可以直接由塑料擠出機模頭處擠出成我們所需要的產(chǎn)品形狀，過水冷卻以后便完成了產(chǎn)品的生產(chǎn)。而塑料硬管在生產(chǎn)的時候還需要配置輔助成型的真空定型臺，所以我們在生產(chǎn)塑料產(chǎn)品的時候要根據(jù)產(chǎn)品的具體種類來選擇設備。



塑料擠出機今后的重點在于發(fā)展平行異向雙螺桿擠出機，適用于大擠出量的成型擠出。平行同向雙螺桿擠出機要向第六代、第七代高速、大長徑比方向發(fā)展。單螺桿擠出機的發(fā)展方向則是大直徑、大長徑比、排氣順暢。實際上，單螺桿擠出機是一種低能耗、低成本的機型，只要技術得當，它基本上能達到雙螺桿擠出機的效能，如美國現(xiàn)在使用的塑料擠出機就大部分是單螺桿的，由于技術含量高，取代了雙螺桿擠出機。



擠出機是屬于塑料機械的種類之一 [1]  ，起源于18世紀。擠出機依據(jù)機頭料流方向以及螺桿中心線的夾角，可以將機頭分成直角機頭和斜角機頭等。螺桿擠出機是依靠螺桿旋轉產(chǎn)生的壓力及剪切力，能使得物料可以充分進行塑化以及均勻混合，通過口模成型。 [2]  塑料擠出機可以基本分類為雙螺桿擠出機，單螺桿擠出機以及不多見的多螺桿擠出機以及無螺桿擠出機。


塑料物料從料斗進入到擠出機，在螺桿的轉動帶動下將其向前進行輸送，物料在向前運動的過程中，接受料筒的加熱、螺桿帶來的剪切以及壓縮作用使得物料熔融，因而實現(xiàn)了在玻璃態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)的三態(tài)間的變化。在進行加壓的情況，使得處于粘流態(tài)的物料通過具有一定的形狀的口模，然后根據(jù)口模而成為橫截面和口模樣子相仿的連續(xù)體。繼而冷卻定型形成玻璃態(tài)，由此得到所需加工的制件。