東宇機(jī)械滾塑螺旋刨-舍棄式螺旋刀頭的優(yōu)點(diǎn)：

（1） 螺旋式刀面：的設(shè)計制造技術(shù)將舍棄式刀片合理的排列與刀體四周，形成單位時間內(nèi)較小的切削面，以達(dá)到改善刀刃燒痕與戧槎。

（2） 散熱速度快：部分刀體采用7系列航太等級的鋁合金刀體，不僅提高了散熱速度，還提升了刀具的穩(wěn)定度和刀體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，進(jìn)而提升了刀體的使用壽命。

（3） 舍棄式刀片：采用進(jìn)口盧森堡小刀片，不經(jīng)過高溫焊接的裝配方式，保證了每個刀片原來的硬度在HRA93.5度以上，大幅提成了刀具的使用壽命。當(dāng)?shù)镀g化時，工廠操作師傅自行拆卸刀片，操作簡單節(jié)省時間。

（4） 使用壽命較長：鋁合金刀體比一般平口刀的使用壽命長1-2倍，若在雙面刨和四面刨上使用壽命長達(dá)3-4倍。

（5） 木屑很?。簡挝粫r間內(nèi)一螺旋方式切削，所形成的木屑，在中英集塵系統(tǒng)中很容易將木屑排離加工木材表面。

（6） 噪音?。簡挝粫r間內(nèi)的接觸木材表面與平口刀在同一時間內(nèi)接觸木材表面加工時所產(chǎn)生的噪音值約減少30至50dB。

備注：常規(guī)的刀片有：14*14*2.0 15*15*2.5 30*12*1.5等

  東宇機(jī)械滾塑螺旋-刨螺旋刨刀也分質(zhì)量檔次.

     有的螺旋刨刀的刨刀刀片的槽數(shù)(也就排數(shù))少,且每一槽排列的刀片數(shù)量也少(整體剛好能覆蓋刨床設(shè)定的加工寬度),刀刃的切削方式也是平切式的;那么,這種螺旋刨刀的性能質(zhì)量就只是稍比平片式刨刀的性能質(zhì)量稍好一點(diǎn)而已.由于這種螺旋刨刀的刀片數(shù)量少,在實(shí)際使用中,其刀片的損耗速度也比較快(相對刀片數(shù)量的螺旋刨刀來講),刀刃容易變鈍.

     只有刀片槽數(shù)(也就排數(shù))多,且每一槽排列的刀片數(shù)量也多,刀刃的切削方式是斜切式的,這樣的螺旋刨刀的加工性能越好.當(dāng)然價格也越貴!  

    另外,刀片槽數(shù)還與刨刀軸的直徑相關(guān),與選擇的刀片大小規(guī)格有關(guān),與刨削量(刨削深度)有關(guān).刨刀軸直徑一定時,根據(jù)選定的刀片大小規(guī)格來設(shè)定的刀片槽大值:刀片尺寸越大,相應(yīng)的刀片槽就越少,其刨削量就大.小直徑的螺旋刨刀軸也可以,選配小規(guī)格的刀片,做成多槽的螺旋刨刀,但是其刨削量就小.    總之,刀片尺寸與槽數(shù)是呈反比的,刀片尺寸與刨削量成正比.     例如,刀軸直徑偏小的輕型壓刨或刨砂機(jī)(也稱砂刨機(jī))就可以選配小刀片的刀軸,同樣可以設(shè)定較多的刀片槽數(shù),來提高加工質(zhì)量.

     所以,擇螺旋刨刀時,刀片槽數(shù)/每一槽排列的刀片數(shù)量/刀刃的切削方式這三個因素決定著螺旋刨刀的檔次與加工質(zhì)量,也是價格決定因素.’

   匹配給螺旋刨刀的動力功率與轉(zhuǎn)速也決定著螺旋刨刀的加工質(zhì)量.

     當(dāng)刨床的動力電機(jī)的功率小,或刨刀軸設(shè)定的轉(zhuǎn)速偏低時,在這種情況下使用螺旋刨刀也容易出現(xiàn)"嗆茬",刨削面粗糙的問題.

     當(dāng)自己給刨床選配螺旋刨刀時,為了保證加工面光滑平整,按刨床刨削寬度參數(shù)計算:斜切式螺旋刨刀,每毫米的刀刃匹配的動力不得小于4W,平切螺旋刨刀每毫米的刀刃匹配的動力不得小于4.3W,給刨刀軸設(shè)定的轉(zhuǎn)速越高,刨削加工的質(zhì)量也就越高.