預(yù)制聚氨酯保溫鋼管主要由三部分組成，根據(jù)輸送介質(zhì)的技術(shù)要求分別采用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。用高壓發(fā)泡機在鋼管與外護層之間形成的空腔中注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗稱的“管中管發(fā)泡”。預(yù)制成一定壁厚的黑色或黃色聚乙烯塑料管材。聚乙烯無臭，無毒，手感似蠟，具有優(yōu)良的耐低溫性能，化學(xué)穩(wěn)定性好，能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質(zhì)的酸)，常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小。聚氨酯保溫管和預(yù)制鋼套鋼保溫管區(qū)別：聚氨酯保溫管是用聚乙烯作為外護層較多，行業(yè)稱其為黃夾克。另外，還需設(shè)置滲漏報警線：制造地下直埋預(yù)制聚氨酯保溫鋼管時，在靠近鋼管的保溫層中，埋設(shè)有報警線，一旦管道某處發(fā)生滲漏，通過線的傳導(dǎo)，便可在專用檢測儀表上報警并顯示出漏水的準(zhǔn)確位置和滲漏程度的大小。以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段。

　　保溫鋼管生產(chǎn)完畢后進行檢測是必須的一道工序，通常是通過第三方進行質(zhì)量檢測，需要提供測試樣品和填寫檢測申請表。

　　1、進場檢查:聚氨酯保溫兼防水材料具備兩重性能,材料進場以后,必須對原材料進行復(fù)試,噴涂聚氨酯的復(fù)試內(nèi)容主要為材料的密度、壓縮性能、尺寸穩(wěn)定性、不透水性等。

　　2、防水性能檢查:采用蓄水或雨淋的辦法檢查其防水效果,不得出現(xiàn)積水和滲漏水現(xiàn)象。

　　3、噴涂厚度檢查:采用鋼針插入和量測的方法檢查厚度。

　　4、表面平整度檢查:采用1m直尺和楔形塞尺進行量測,允許偏差5mm。

　　5、硬泡聚氨酯應(yīng)與基層粘結(jié)牢固,表面不得有破損、脫層、起鼓、孔洞及裂縫。

　　6、聚氨酯保溫管保溫層任意位置的泡沫密度不應(yīng)小于60kg/m3。泡沫表面光潔，不粘不縮，泡孔均勻，無塌陷、開裂。

　　7、對鋼管表面預(yù)處理質(zhì)量逐根進行檢查，鋼管表面應(yīng)無油污、灰塵，除銹質(zhì)量用《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中的標(biāo)準(zhǔn)版進行目視比較，應(yīng)不得低于sa2級。

　　8、對鋼管防腐層質(zhì)量逐根檢查，防腐層外觀應(yīng)均勻連續(xù)，無漏涂，防腐層厚應(yīng)用磁性測厚儀進行質(zhì)量檢查，厚度不得小于設(shè)計厚度。

　　9、保溫層應(yīng)無收縮、發(fā)縮、泡孔不均、燒芯等缺陷。