如何對攪拌設備進行維護

1、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件;

2、軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處：轉動軸承、軋輥軸承、所有齒輪,活動軸承、滑動平面;

3、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查，并消除;

4、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴重事故;

5、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查;

6、注意機器各部位的工作是否正常;

7、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除。

　　攪拌器在安裝的過程中，支撐方式主要有托耳和支腿兩種方式，我們需要對這兩種方式有足夠的了解，這樣才能夠更好的對其進行使用：

　　1、托耳支撐，即在夾套部位上端焊有托耳型的支撐方式，屬懸空式支撐，攪拌器與其它設備如冷凝器、管道、儲罐等配套使用，選擇托耳支撐的要有操作臺，操作臺的設計是根據(jù)反應釜的尺寸，用槽鋼、圓管等組合而成，根據(jù)工藝的所配套的其它設備也就便于安裝操作。3、拌筒的旋轉方向應符合箭頭指示方向，如不符實，應更正馬達接線。

　　2、支腿支撐，即在攪拌器底部的夾套部位含有三根或四根腿型的支撐，屬落地式支撐，尤其是小的攪拌器一般容積在500L以下的，選擇這種支撐方式不用焊接操作臺，放置、移動比較方便，但非常重要的一點就是要確定好攪拌器支腿的長度，換言之即底閥到地面的高度，支腿的長度一般是在50mm左右。5)再按照葉尖切線速度等條件，確定合適的轉速，對設計進行優(yōu)化，按已確定的條件，以電算程序對軸系進行動力和強度等因素的驗算和分析。

　　攪拌器使用操作：

　　1.每次加入攪拌物料時，不得超過規(guī)定，數(shù)量(780kg)。必須待拌筒內砼出料完畢，料斗方能提升上料。

　　2.滿載料斗不得隨意放下，遇特殊情況需放下時，必須帶剎車作緩慢、平穩(wěn)下降。

　　3.為了減少料斗的粘料現(xiàn)象，當料斗上升到上止點時，按動振動器起動按鈕使物料快速進入攪拌筒內，向料斗加入骨料的順序應為：

　　石子——水泥——砂子，或者

　　砂子——水泥——石子。

　　4.當料斗到達上止點后，要及時加水，以減少攪拌時間和灰塵的飛揚。

　　5.料斗提升時，嚴禁任何人在斗下停留，空料斗放下時應慢，以延長機件的使用壽命。

　　6.操作桿手柄和電氣控制按鈕，嚴禁非操作人員隨意操作。

　　7.注意電器安全，防止電機受潮及電氣元件、電線受損傷。

　　8.拌筒滾道上加潤滑油。

　　9.停電時，可用搖把入減速機的輸入軸內，人工搖動把筒內物料排出。