養(yǎng)的主要內(nèi)容有：

（1）外保養(yǎng)

主要清除機(jī)床的外部污穢、銹蝕，并保持傳動(dòng)件的清潔，補(bǔ)齊緊固手柄及螺釘?shù)取?

（2）主軸箱及進(jìn)給變速箱的保養(yǎng) 調(diào)節(jié)V帶和主軸箱夾緊拉桿；清洗各濾油器、油槽；檢查平衡錘的鋼絲繩的緊固情況；擦洗平旋盤滑板及調(diào)整鑲條等。

（3）工作臺(tái)及床身導(dǎo)軌的保養(yǎng) 擦洗工作臺(tái)各處，調(diào)整擋鐵及鑲條間隙，修光毛刺。

（4）后立柱的保養(yǎng) 擦洗各后軸承座、絲桿，并調(diào)整鑲條間隙等。

（5）潤滑系統(tǒng)的保養(yǎng) 清洗各油線、油氈及油槽；清洗冷卻泵、濾油器、過濾網(wǎng)及冷卻箱；補(bǔ)齊油杯。

（6）電器部分的保養(yǎng) 清掃電器箱、電動(dòng)機(jī)，保持電器裝置的固定、安全及整齊。

日常維護(hù)保養(yǎng)工作分為以下三個(gè)階段進(jìn)行:

1)工作開始前。檢查機(jī)床各部件機(jī)構(gòu)是否完好，各手柄位置是否正常;清潔機(jī)床各部位，觀察各潤滑裝置，對機(jī)床導(dǎo)軌面直接澆油潤滑;開機(jī)低速空運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間。

2)工作過程中。主要是正確操作，不允許機(jī)床超負(fù)荷工作，不可用精密機(jī)床進(jìn)行粗加工等。工作過程中發(fā)現(xiàn)機(jī)床有任何異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3)工作結(jié)束后。清洗機(jī)床各部位，把機(jī)床各移動(dòng)部件移到規(guī)定位置，關(guān)閉電源。

假如主軸箱下降后，其裝夾刀頭向工件方向偏移，就先鏜銑工件平面的上半部（一般要超過工件平面高度的一半，利于鏜銑下半部時(shí)的對刀），然后在鏜銑工件平面的下半部時(shí)，將刀頭轉(zhuǎn)到平旋盤的上方，在鏜削完成的平面下方對刀。這是很精細(xì)的步驟，熟練操作可以減小機(jī)床精度誤差造成的平面接刀痕跡。如果對刀深了，工件平面的下半部將會(huì)低于上半部平面的高度而出現(xiàn)臺(tái)階；如果對刀淺了，工件平面的下半部將會(huì)高于上半部平面而出現(xiàn)臺(tái)階，所以對刀是關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

將孔鉆削后進(jìn)行粗加工和半精加工，直徑留0.15～0.25mm余量；其次，用精鏜刀試鏜并測量，如果尺寸小幾十微米，就適當(dāng)敲一下刀頭，并手搖主軸，使刀尖在孔壁上“拉劃”一下，觀察劃痕，判斷刀尖的伸長量。如果感覺刀尖的伸長量較大，則需反向敲一下刀頭，再在孔壁拉劃，直到感覺劃痕與孔徑余量相當(dāng)時(shí)，繼續(xù)試鏜、測量，直到合格為止。注意不要將刀頭裝夾得太緊，用紙將刀頭包一下，再安裝到刀桿方孔中，以便于調(diào)整刀頭尺寸。如果孔徑只小0.01mm左右時(shí)，只需敲一下刀桿即可。盡量不要在試鏜時(shí)將孔徑搞大，以防止孔壁出現(xiàn)臺(tái)階。在主軸錐孔安裝已經(jīng)定了刀尖鏜孔尺寸的精鏜刀桿后，要在刀尖側(cè)敲一下刀桿，防止將孔鏜大而使孔壁出現(xiàn)臺(tái)階，這是關(guān)鍵。