（1）要重視資料問題。所運(yùn)用的膠合板對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有影響，這是由于當(dāng)方桶底蓋選用膠合板為原料時(shí)，選用的膠合板質(zhì)厚薄不均勻，多數(shù)厚度不符合要求。

（2）膠合板層與層間的粘合強(qiáng)度低，容易與桶身脫離，膠合板下料尺寸公差掌握不準(zhǔn)，因此在原資料的挑選上，應(yīng)選用符合規(guī)范的膠合板資料，下料尺寸應(yīng)嚴(yán)格控制在公差范圍內(nèi)，并進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控。

（3）膠合板厚度應(yīng)根據(jù)紙桶內(nèi)容物的大分量來確認(rèn)，當(dāng)紙桶內(nèi)容物分量在50公斤左右時(shí)，五合板厚度不應(yīng)小于6毫米。

（4）方桶出產(chǎn)設(shè)備的問題。方桶出產(chǎn)過程中桶身與桶底的銜接首要依靠封底成型工序來完結(jié)，所以成型封底的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況將影響方桶的整體質(zhì)量。

（5）對(duì)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)常常檢查封底模具各個(gè)部位的尺寸的變化，由于模具在閉合封紙桶底部時(shí)，鎖環(huán)模筆直平面易發(fā)作偏差，造成方桶底部的結(jié)合松緊不一，然后影響桶底與桶身的符合程度。

??紙桶的生產(chǎn)工藝分為三個(gè)步驟:將原料紙進(jìn)行裁剪加入配置好的膠粘劑用卷筒機(jī)卷制桶身再進(jìn)行烘干.然后將配置好的鐵箍伸筋與

桶身托卷成型，與桶底托卷上底，將鐵口刷漆桶身刷漆

??后將已制作好的鎖緊箍和上蓋與桶身組合，桶身印制商標(biāo)，便完成了紙桶的制作過程。

??1，紙桶應(yīng)圓整，無顯著失圓，凹癟，傾斜，變形等缺點(diǎn)。

??2，桶體潤滑無機(jī)械損傷，無皺褶，無開膠，防水油漆涂改均勻，無漏涂，無泡，無顯著流掛。

紙盒結(jié)構(gòu)怎么打樣？紙盒未來有什么好的發(fā)展：

　　紙制品包裝，是包裝工業(yè)品中用量較大的種類。紙箱是主要的運(yùn)輸包裝形式，而紙盒廣泛用做食品、、電子等各種產(chǎn)品的銷售包裝。隨著運(yùn)輸方式的改變和銷售方式的變革，紙箱、紙盒的樣式日趨多樣化，幾乎每一種新型的非標(biāo)紙箱都伴隨著一套自動(dòng)化設(shè)備問世，而造型新穎的紙盒本身，也成為了商品促銷的手段，未來紙盒包裝會(huì)向著標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)濟(jì)的方向發(fā)展。全紙桶分為圓形、方形兩種桶，其中方桶比圓桶在平等周長下占地面積要小38%擺布，較有利集裝箱、倉儲(chǔ)、貨架的多裝多運(yùn)，下降費(fèi)用。