如何選擇合適的折彎機(jī)保護(hù)膜（二）

數(shù)控折彎機(jī)是鈑金加工行業(yè)主要設(shè)備之一，而折彎機(jī)保護(hù)膜的合格與否直接影響折彎產(chǎn)品的質(zhì)量優(yōu)劣，因此選購數(shù)控折彎機(jī)保護(hù)膜時(shí)一定要細(xì)心、慎重。數(shù)控折彎機(jī)保護(hù)膜和普通折彎機(jī)保護(hù)膜有很大的區(qū)別，數(shù)控折彎機(jī)要求上下保護(hù)膜具有決對(duì)的同心度和更高精密度，在頻繁使用時(shí)由于承受較大的壓力因此保護(hù)膜耐磨性要高，并且在使用過程中不能變形，以免影響保護(hù)膜的精度。

自動(dòng)固定安裝：當(dāng)滑塊上升到上死點(diǎn)時(shí)安裝上模，模具夾緊系統(tǒng)可以將多個(gè)模具保持在適當(dāng)?shù)奈恢茫钡绞┘訆A緊壓力為止。

液壓夾緊系統(tǒng)：液壓夾緊系統(tǒng)是蕞有效的夾緊方式。無論新舊機(jī)器均能采用這種夾緊系統(tǒng)，節(jié)約時(shí)間和成本。如果舊的折彎機(jī)的承重表面受損，液壓夾緊系統(tǒng)會(huì)是補(bǔ)救受損的蕞佳選擇，同時(shí)還會(huì)提高夾緊和安裝效率。液壓夾緊自動(dòng)擠壓就座：當(dāng)施加夾緊壓力時(shí)，上模被拉起自動(dòng)擠壓就位。這樣就不用在折彎過程中將上模壓入模具底部了。

正面裝載：可直接從機(jī)器前面安裝模具。這樣縮短了裝卸時(shí)間，因?yàn)檫@樣大家不再需要花費(fèi)時(shí)間從折彎機(jī)末端裝卸模具。大多數(shù)情況下，正面裝載也不需要叉車和起重機(jī)。

根據(jù)目前市場上折彎機(jī)保護(hù)膜的加工能力，推出了無壓痕折彎機(jī)保護(hù)膜結(jié)構(gòu)。

1) 根據(jù)公司板材使用情況，該折彎機(jī)保護(hù)膜蕞小折彎材料厚度設(shè)計(jì)為0.6mm, 蕞大折彎材料厚度鋼板為2mm、鋁板為2.5mm。

2) 在折彎長度的設(shè)計(jì)上，借鑒數(shù)控折彎機(jī)組合下模的特點(diǎn)組合完成，考慮到折彎機(jī)保護(hù)膜加工難度，其長度設(shè)計(jì)為200mm. 工作中可生產(chǎn)多組備用，根據(jù)零件折彎長度的不同要求進(jìn)行組合。

3) 為保持折彎機(jī)保護(hù)膜性能的穩(wěn)定和減小折彎機(jī)保護(hù)膜加工過程中的變形，模座和旋轉(zhuǎn)下模的材料均選用性能穩(wěn)定的冷沖模專用材料Cr12, 且要求必須進(jìn)行揉鍛加工，碳化物偏析為1~2級(jí)(細(xì)片珠光體組織)。

4)采用特別設(shè)計(jì)的專用拉簧，以滿足折彎機(jī)保護(hù)膜需要。

5)該折彎機(jī)保護(hù)膜符合我公司現(xiàn)有數(shù)控折彎機(jī)的各項(xiàng)要求，使用方便、安全、可靠。

折彎機(jī)保護(hù)膜對(duì)于折彎機(jī)來說是非常重要的，在我們折彎行業(yè)也是非常的受歡迎。今天和大家說一下折彎機(jī)保護(hù)膜在加工和選材過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

1.折彎機(jī)保護(hù)膜主要接受周期性載荷，容易造成表面疲勞裂紋，造成表面剝落，因此需要選擇表面韌性好的材料；

2.折彎機(jī)保護(hù)膜的主要失效形式是刃口磨損，因此需要選擇表面硬度高、耐磨性好的材料；

3.拉伸保護(hù)膜應(yīng)由摩擦系數(shù)特別低的材料制成；對(duì)于注塑模具，當(dāng)塑料件為ABSPPPC等材料時(shí)，折彎機(jī)模具材料可以是預(yù)硬化調(diào)質(zhì)鋼，當(dāng)塑料件為高光透明材料時(shí)，可以選擇耐腐蝕不銹鋼，當(dāng)產(chǎn)品量大時(shí)，可以選擇調(diào)質(zhì)鋼；

4.由于循環(huán)熱應(yīng)力，壓鑄模具應(yīng)由熱疲勞強(qiáng)的材料制成。