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?我國數(shù)控機床成績顯著重點技術(shù)還有待突破
近年來我國數(shù)控機床行業(yè)高速發(fā)展,在數(shù)控機床技術(shù)水平穩(wěn)固提升的同時,也不斷的吸引著外資企業(yè)的加入來豐富國內(nèi)市場。在制造行業(yè)自動化熱潮不減的今天,數(shù)控加工已被普及到航空航天、汽車制造、模具生產(chǎn)等眾多領(lǐng)域。五、誤差轉(zhuǎn)移法誤差轉(zhuǎn)移法的實質(zhì)是轉(zhuǎn)移工藝系統(tǒng)的集合誤差、受力變形及熱變形等引起的綜合誤差。但不得不承認,我國數(shù)控機床行業(yè)不論是技術(shù)水平還是產(chǎn)業(yè)成熟度,與發(fā)達國家、工業(yè)化國家相比,只能算是初學(xué)者。
近年來,作為制造業(yè)三大支柱產(chǎn)業(yè)之一,中國的數(shù)控機床無論從產(chǎn)品種類、技術(shù)水平、質(zhì)量和產(chǎn)量上都取得高速發(fā)展。據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院《中國數(shù)控機床行業(yè)市場需求預(yù)測與投資分析報告》數(shù)據(jù)顯示,2010年中國數(shù)控機床產(chǎn)量達到23.6萬臺,同比增長62.2%,2014年中國數(shù)控機床產(chǎn)量達到39.1萬臺,此項數(shù)據(jù)還處于不斷上升的趨勢中。總之,按照不同的故障現(xiàn)象,可以同時選用幾個方法靈活應(yīng)用、綜合分析,才能逐步縮小故障范圍,較快地排除故障。預(yù)測,2020年我國數(shù)控機床資產(chǎn)規(guī)模將達2700億元。
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數(shù)控車床操作技巧
說起數(shù)控車床,可能廣大人民群眾對此還是比較陌生,因為它不是我們?nèi)粘I钪衅毡橐姷降脑O(shè)備,但是在機械行業(yè),數(shù)控車床是為常見的機械設(shè)備,生產(chǎn)各類零件都少不了它,正是有了它,加工工序簡化了,加工時長縮短了,工廠效益提高了。數(shù)控機床的出現(xiàn),不僅使制造業(yè)實現(xiàn)了全自動式地生產(chǎn),還大大提高了生產(chǎn)的精密程度,提高了生產(chǎn)的效率。今天小編為大家分享我們廠老技術(shù)人員總結(jié)的干貨,希望與各位多多交流,共同進步。
一、編程技巧
因為我廠對加工的產(chǎn)品精度要求較高,所以在編程時需要考慮的事項有:
1. 零件的加工順序:
先鉆孔后平端(這是防止鉆孔時縮料);
先粗車,再精車(這是為了保證零件精度);
先加工公差大的后加工公差小的(這是保證小公差尺寸表面不被劃傷及防止零件變形)。
2. 根據(jù)材料硬度選擇合理的轉(zhuǎn)速、進給量及切深:
1)碳鋼材料選擇高轉(zhuǎn)速,高進給量,大切深。如:1Gr11,選擇S1600、F0.2、切深 2mm;
2)硬質(zhì)合金選擇低轉(zhuǎn)速、低進給量、小切深。如:GH4033,選擇S800、F0.08、 切深0.5mm;
3)鈦合金選擇低轉(zhuǎn)速、高進給量、小切深。如:Ti6,選擇S400、F0.2、切深0.3mm。以加工某零件為例:材料為K414,此材料為特硬材料,經(jīng)過多次試驗,終選擇為S360、F0.1、切深0.2,才加工出合格零件。
數(shù)控技術(shù)也叫計算機數(shù)控技術(shù)(CNC,Computerized Numerical Control),它是采用計算機實現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)。這種技術(shù)用計算機按事先存貯的控制程序來執(zhí)行對設(shè)備的運動軌跡和外設(shè)的操作時序邏輯控制功能。測量比較法CNC系統(tǒng)生產(chǎn)廠在設(shè)計印刷線路板時,為了調(diào)整和維修方便,在印刷線路板上設(shè)計了一些檢測量端子。由于采用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置,使輸入操作指令的存儲、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現(xiàn),均可通過計算機軟件來完成,處理生成的微觀指令傳送給伺服驅(qū)動裝置驅(qū)動電機或液壓執(zhí)行元件帶動設(shè)備運行。