數(shù)控機床為、率完成產(chǎn)品生產(chǎn)，特別是復雜型面零件的生產(chǎn)提供了自動加工手段。數(shù)控機床的特點：

1、加工零件適應性強，靈活性好

2、加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定

3、綜合功能強，生產(chǎn)

4、自動化程度高，工人勞動強度減少

5、生產(chǎn)成本降低，經(jīng)濟效益好

6、數(shù)字化生產(chǎn)，管理水平提高

數(shù)控機床的工作過程：

1、編制程序

2、輸入到數(shù)控裝置

3、處理、計算

4、發(fā)出指令

5、驅(qū)動有序動作與操作

6、實現(xiàn)刀具與工件的相對運動

數(shù)控車床的優(yōu)勢：加工方式更靈活，在一些較為復雜的產(chǎn)品加工中，車床需要面對的難度性能也就更大，而數(shù)控類的便能夠在坐標聯(lián)動的時候，輕易的將各種繁瑣而復雜的零件輕松的加工出來。而當需要加工的零部件發(fā)生變化，僅僅需要將程序更改一下即可。這樣加工效率就大幅度的提高了。對與企業(yè)來說，絕i對是技術(shù)上的一次革新。數(shù)控車床的加工精度比傳統(tǒng)機床更高，在工件的加工質(zhì)量上也愈加穩(wěn)定，這是人們挑選它的原因之一。這種機器類的加工方式成功的避免了人工作業(yè)時容易出現(xiàn)的各種問題。另外由于加工方式靈活，省去了不部分的時間，成功的提高了工作效率。

輔助裝置主要包括ATC刀自動交換機構(gòu)、APC工件自動變換機構(gòu)、工件夾緊放松機構(gòu)、回轉(zhuǎn)工作臺、液壓控制系統(tǒng)、潤滑裝置、過載與限位保護功能等部分。機床加工功能與興型不同,所包含的部分也不同。假如遇到加工零件改動的情況，只需求更改數(shù)控程序即可，節(jié)約了許多加工時間，進步了加工功率。輔助裝置是保證充分發(fā)揮數(shù)控機床功能所必需的配套裝置,常用的輔助裝置包括:氣動、液壓裝置,排屑裝置,冷卻、潤滑裝置,回轉(zhuǎn)工作臺和數(shù)控分度頭,防護,照明等各種輔助裝置。

機床本體它指的是數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)實體。它于傳統(tǒng)的普通機床相比較,同樣由主傳動機構(gòu)、進給傳動機構(gòu)、工作臺、床身以及立柱等部分組成,但數(shù)控機床的整體布局、外觀造型、傳動機構(gòu)、刀系統(tǒng)及操作機構(gòu)等方面都發(fā)生了很大的變化。跟著技能的前進，數(shù)控車床出產(chǎn)廠家的設(shè)備能夠進行多坐標聯(lián)動，關(guān)于一些形狀復雜的零件也能夠加工，這是傳統(tǒng)機床所不能完成的。這種變化的目的是為了滿足數(shù)控技術(shù)的要求和充分發(fā)揮。

數(shù)控機床的特點，機床主機是數(shù)控機床的主體。它包括床身、底座、立柱、橫梁、滑座、工作臺、主軸箱、進給機構(gòu)、刀架及自動換刀裝置等機械部件。