中工機(jī)械成立于1965年，專業(yè)制造木工機(jī)械已達(dá)五十余年的悠久歷史。本公司初創(chuàng)于臺(tái)灣中部的木工機(jī)械重鎮(zhèn)─豐原市。1984年開始制造CNC機(jī)械。中工機(jī)械備有齊全的可選配產(chǎn)品，如ATC（自動(dòng)工具更換系統(tǒng)）及CAD/CAM軟件等。

鋁型材沖壓加工注意要點(diǎn)：

在模具制造方面要特別注意以下幾點(diǎn)：

1.折彎成型時(shí)，因鋁料在折彎時(shí)容易產(chǎn)生鋁屑，會(huì)造成點(diǎn)傷﹑壓痕，鋁原材需貼PE膜，在滾輪及電鍍的情況下，成型塊以拋光鍍硬鉻為佳。

2.所有鋁件刀口都要求用慢走絲線割，以防毛刺及落料不順現(xiàn)象，工業(yè)鋁型材鋁件容易產(chǎn)生高溫，故沖子硬度要求60°以上，至少用SKD11材質(zhì)以上，不可有D2等差質(zhì)沖子。  

    鋁型材加工廠家產(chǎn)生鋁型材表面劃傷的原因是由于模 具讓刀位太小，造成型材在擠壓過程中刮傷表面。 模具在加工過程中，工作帶沒有拋光好或修模時(shí)拋 光不好會(huì)造成工作帶凹凸不平或是由于零件裝配不 當(dāng)，零件上帶有因碰撞引起的毛刺而引起模具導(dǎo)路 不平滑。處理方法是合理設(shè)計(jì)與制作模具出口讓 刀， 并拋光工作帶表面， 型材在生產(chǎn)中要經(jīng)常檢查模 具導(dǎo)路， 保持導(dǎo)路干凈、 平滑， 試模合格后或模具上 機(jī)擠壓一定數(shù)量后要進(jìn)行表面滲氮處理，提高工作 帶的表面硬度。

    加工:用原材料直接加工出符合要求的樣件.CNC加工速度快,樣件表面質(zhì)量好,在完成表面噴涂、絲印和電鍍工藝以后,甚至比開模生產(chǎn)出來的產(chǎn)品還要光彩照人.數(shù)控技術(shù)適用的材料廣泛,可采用ABS、POM、PC和PA、金屬等材料加工樣件,以滿足不同的客戶需求.尤其是采用質(zhì)量高、密度好的工程材料加工的樣品,具有很好的的強(qiáng)度和韌性.鋁材CNC加工中心

CNC批量加工的需求性：

    產(chǎn)品的市場需求量未定:如剛研發(fā)出來的產(chǎn)品,還未能預(yù)測市場的需求;

    產(chǎn)品未成熟性:如某產(chǎn)品剛開發(fā)出來,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或外觀設(shè)計(jì)得還不夠合理等;

    成本問題:對應(yīng)一些公司或個(gè)人前期遇到資金周轉(zhuǎn)問題或市場風(fēng)險(xiǎn),無法先投入大批量生產(chǎn),就只能先CNC小批量加工;

    產(chǎn)品工藝問題:如某產(chǎn)品結(jié)構(gòu)大小的特殊性,無法開模,但又有市場,必須采用CNC來小批量加工制作.鋁材CNC加工中心