閥桿的常用材料

1、銅合金：一般選用牌號有QA19-2、HPb59-1-1。適用于公稱壓力小于等于1.6MPa、溫度小于等于200度的低壓閥門。

2、碳素鋼：一般選用A5、35鋼，經過氮化處理，適用于公稱壓力小于等于2.5MPa的氨閥，水、蒸汽等介質的低、中壓閥門。1、閥桿的基本形狀：以手動傳動閥桿為例，閥桿上部一般是方榫和普通螺紋，而方榫分為直方和錐方，它是用于安裝手輪、手柄的。A5鋼適用于溫度不超過300度的閥門；35鋼適用于溫度不超過450度的 。注：實路線證明，閥桿采用碳素鋼氮化制造不能很好地解決耐蝕問題，應避免采用。

3、合金鋼：一般選用40Cr、38CrMoA1A、20CrMo1V1A等材料。加工閥桿所用量具的選擇：若是小批量生產，可選用通用量具，如游標卡尺等。40Cr經過鍍鉻處理后，適用于公稱壓力小于等于32MPa、溫度小于等于450度 的水、蒸汽、石油等介質。38CrMoA1A經過氮化處理，能在工作溫度540度的條件下承受10MPa的壓力，常用于電站閥門上。20CrMo1V1A 經過氮化處理能在工作溫度570度的條件下承受14MPa的壓力，常用于電站閥門上。

如何能挑選到質量好的閥桿螺母？

由于廠家、制造水平、加工工藝、材質等的不同，市面上的閥桿螺母產品的質量也有所差異。對于消費者來說，都更愿意選擇物美價廉的產品，想要用很低的價格買到滿意產品。所以，在選擇時，就需要多考慮各方面的因素，保證選到適合自己的。

選擇閥桿螺母時要做好前期準備工作，因為它工作的特殊性，所以需要有一定的耐磨性，也就是說，要很大程度的減少摩擦力，這樣相應的閥桿螺母受到的磨損也會變小，這也是消費者在選擇時應考慮的標準。

還有一個，就是要有足夠的強度和韌性，強度是因為機械工作內容多，所以本身的強度要好，韌性是希望能根據(jù)工作的要求進行的?；蛘哒f是關于閥桿螺母的工作環(huán)境，所以有必要有自潤滑的效果，使閥桿螺母可以保持潤滑狀態(tài)。

新型閥桿螺紋克服了易扭曲易損壞問題

在如今的工藝水平提升下，當前的閥桿制造工藝已得到提高。新型閥桿螺紋采用自制擠壓,螺紋強度高的,精度準，螺紋部位和光桿部位的同心一致,克服了長期困擾國內滾絲工藝中易扭曲、易損滾絲模的問題。

光桿部位精度達到鏡面效果,啟閉輕松,密封性好，倒關部位采用數(shù)控技術一次成型,精度高,倒關密封性能好,端部位T型槽采用鍛壓成型工藝,,成本低。同時新型材料的運用研發(fā)，讓由新型材料制作的新型閥桿各方面都得到增強，能適應到更多環(huán)境下進行操作。

壓力介質泄露，閥桿該怎么做？

不同的閥門，其對應的閥桿也不同。閥桿的軸向力與密封面粗糙度的關系閥桿密封面的表面處理：表面處理工藝有鍍鉻、氮化、淬火等。今天我們來說一說氣動調節(jié)閥的閥桿。氣動調節(jié)球閥的閥桿與填料間的界面泄漏是由于填料接觸壓力的逐漸衰減，填料自身老化等原因引起的，這時壓力介質就會沿著填料與閥桿之間的接觸間隙向外泄漏。那么這時候，我們該怎么辦呢？

為了使填料裝入方便，在填料函頂端倒角，在填料函底部放置耐沖蝕的間隙較小的金屬保護環(huán)，注意該保護環(huán)與填料的接觸面不能為斜面，以防止填料被介質壓力推出。填料函與填料接觸部分的表面要精加工，以提高表面光潔度，減小填料磨損。