現(xiàn)象原因措施 [2] 摩擦磨損導(dǎo)致刀具耐用度降低（后刀面磨損急劇增大）由于刀尖處潤滑性不足產(chǎn)生機(jī)械磨損選用脂肪含量多的油性切削油把活性切削油換成不活性油基切削油若切削液明顯劣化、應(yīng)換用新液增大供液量和供液壓力，直接向后刀面供液使用水性切削液的場合，選用含有潤滑性優(yōu)異的極壓添加劑的乳化型切削液，并在高濃度下使用刀尖粘結(jié)，積屑瘤破碎由于抗粘性能不佳，以至于積屑瘤異常增大；由于積屑瘤破碎引起刀刃損傷與剝落，由此產(chǎn)生摩擦磨損換用活性強(qiáng)的切削液檢查活性度，如果降低了，應(yīng)補(bǔ)加添加劑（油性切削油）將水性切削液換成油性切削油

★稀釋時(shí)，將濃縮液緩慢倒入水中，并不斷拌和均勻；切忌把水倒入濃縮液中。

★稀釋水的總硬度應(yīng)在 50～400 毫克/升的范圍內(nèi)。

★為了確保切削液的生物穩(wěn)定性，壓鑄鋁主張運(yùn)用濃度6-10%，其他鋁合金開粗及精加工主張運(yùn)用濃度10-15%。

客戶見證：

1.某客戶加工鋁材，相機(jī)外殼開粗，主銑刀轉(zhuǎn)速12000，進(jìn)給3000，運(yùn)用濃度為8%，運(yùn)用作用很好。

2.某客戶加工手機(jī)邊框，主刀轉(zhuǎn)速6000，進(jìn)給2000，銑刀都很小，對(duì)光滑要求很高，客戶運(yùn)用濃度為10%。

國內(nèi)企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)機(jī)械類工廠對(duì)于在機(jī)械鐘添加潤滑、防銹等效果，我們生產(chǎn)的全合成切削液適用于黑色金屬，鋁合金，銅，不銹鋼的磨削和重負(fù)荷切削加工，其效果能夠滿足當(dāng)今機(jī)械操作高速進(jìn)料，高速運(yùn)轉(zhuǎn)的要求，而且還能起到潤滑、防止機(jī)械出現(xiàn)生銹效果。全合成切削液可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的切削油，能夠更好的便捷的使用，更加環(huán)保不會(huì)造成第二次污染，以其優(yōu)越的性能廣泛還可應(yīng)用于槍鉆、滾齒和鉸孔等苛刻加工場合。